联系人鲍红美
使用方法
1、称量:按每100重量份胶料加入2-4份配套硫化剂
2、混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁
3、脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升至原体积的3-4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4-6分钟,然后释放真空。
4、成型硫化:将配制好的胶料用手工涂刷或灌注到模具中,转动模具使胶料沿模具内壁流淌成型,室温24小时自然硫化。
5. 包装 贮存 运输
胶料采用20Kg塑料桶包装,硫化剂单采用塑料瓶或塑料桶包装。
胶料应贮存于阴凉干燥处,避免与酸、碱、金属有机酸盐接触,贮存期6个月;硫化剂应密闭保存,贮存期6个月。
胶料按非危险品运输。
合成橡胶及树脂工业
使用乳液聚合法制取橡胶胶乳时,多以脂肪酸皂做乳化剂,起泡问题比较严重。特别是在反应结束后,汽提回收未反应的单体时,起泡尤为严重。列如在合成丁苯胶乳、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物、氯丁共聚物及酚醛树脂等过程中,均有不同程度的起泡问题,使用聚醚硅油消泡剂或硅油乳液消泡剂,可以较满意的解决上述问题。再如,在聚氯乙烯(PVC)地板等生产过程中,需涂布一层PVC溶胶膜。以提高表面耐磨性,而PVC溶胶中存在密集的气泡,不予消除则将影响涂层的透明性及美观。当加入0.2%(质量分数)(按PVC计)的改性硅油消泡剂,可加快溶胶真空脱泡的速度,还能降低溶胶液黏度,改善施工性,固化后的溶胶膜,表面光滑无气泡。
技术指标:
外观:无色或淡黄色透明液体
比重(25oC):1.05–1.065
折光率(25oC):1.440±0.005
粘度(25oC,mpa.s):1000——3000
固含量(%):>30%±1%
用途:
1、性能的w/o型乳化剂,也可制成o/w型乳液。特别适用于化妆品细腻柔软性膏体和乳液的配制。用量少,和其他有机乳化剂配伍具有增效的作用;
2、可以制备自乳化型消泡剂;
3、可以复配或单用作柔软剂,尤其亲水性不黄变的柔软剂,具有柔软、抗静电作用;
4、表面处理剂,比如汽车抛光剂,皮革手感剂的基础成份;
? 用法用量:
建议体系中添加0.5—3%,可以和多种表面活性剂协同使用,配制乳液时应将水在室温下少量多次的加入,边加入边搅拌,这样可以比较方便地配成乳液。若借助高速搅拌可以直接一次性加入水后于高速搅拌下搅匀即可。
注意事项:
使用之前混入酸碱物质或水分有粘度增大和鼓泡的现象,其泡易燃,此时应排空通风并尽快用掉之以免交联失效,虽有部分交联但产品整体可流动的情况下不会影响使用效果,相反地有改善使用效果的倾向。