周口生产服装压花胶厂家

凹凸压花硅胶使用方法：
1、将A、B两组分按重量1:1或者10:1混合搅拌均匀（使用电子称更加）
2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中，真空除泡（装载硅胶的容器不需要装满，以免除泡时硅胶溢出容器，没有气泡表示完成除泡完成）
3、将布料放在下模上，将除泡完成的硅胶均匀的抹在布料上（厚度适产品的情况而定）然后在硅胶上覆盖一层布料，上模再压紧加温。
4、完成以上步骤后，硅胶常温的时间为2-12小时完全固化；在烤台加温120-150度，可在十分钟之内完全固化。
5、温馨提示：操作本产品时要和使用过缩合型硅胶（工业级）的容器分开，要用未使用过缩合型硅胶容器操作此硅胶。不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔已乙烯基化合物，以免使铂催化剂中毒而不能固化，尤其是PVC中含Pb（铅）会使催化剂中毒某些有机颜料也会导致固化减慢或不会固化

以下是丝印硅胶的详细使用方法和注意事项：
一、使用方法
（一）准备工作
选择合适的丝印硅胶类型：根据具体的生产需求、效率要求以及工作环境等因素，选择室温硫化丝印硅胶或热硫化丝印硅胶。室温硫化型适合小型手工作坊、DIY 爱好者或对生产效率要求不高的场景；热硫化型则适用于大规模工业化生产，能提高硫化速度和性能稳定。
准备丝网印刷设备：确保丝网印刷设备且状态良好，包括网版、刮刀、印刷台等。网版的目数要根据所印图案或文字的精细程度来选择，一般精细图案可选用较高目数的网版。
准备基材：将要印刷的基材清理干净，确保其表面干燥、无油污、灰尘等杂质。不同的基材如纺织品、皮革、塑料、陶瓷等，其表面特性不同，干净整洁的表面有助于丝印硅胶更好地附着。
（二）印刷操作
倒入硅胶：将选好的丝印硅胶适量倒入网版上，注意不要倒得过多，以免造成浪费或在印刷过程中溢出网版。
刮刀推动：用刮刀沿着网版的边缘从一端向另一端匀速推动，使丝印硅胶通过网版的网孔均匀地分布在印刷区域，从而形成所需的图案或文字。在推动刮刀时，要注意控制好压力和速度。压力过大可能导致网版损坏，尤其是对于高目数的网版更为敏感；速度过快则可能使图案或文字印制不完整，出现缺漏或模糊的情况。一般来说，初次印刷可行试印，调整好压力和速度后再正式印刷。

注意事项
（一）通风环境
在使用丝印硅胶时，要确保工作环境通风良好。因为部分丝印硅胶在硫化过程中可能会散发一些气味，长时间处于不通风环境可能对操作人员的健康造成影响。
（二）参数控制
严格按照产品说明书上的要求控制温度、时间等参数，特别是在使用热硫化丝印硅胶时，不准确的参数设置可能会导致丝印硅胶固化不完全、性能不佳等问题。同时，在印刷过程中，控制好刮刀的压力和速度也是关键，这关系到印刷效果的好坏。
（三）基材适应性
不同基材对丝印硅胶的适应性不同，在正式使用前，好行小试，以确定佳的使用方案，避免出现印刷效果不佳、结合不牢固等情况。例如，纺织品可能需要对其表面进行特殊处理（如涂覆底漆等）来提高丝印硅胶的附着性；而塑料基材可能存在不同的塑料类型，其与丝印硅胶的结合情况也有所不同。
（四）储存条件
丝印硅胶在储存时也有一定要求。一般应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。同时，要注意其保质期，超过保质期的丝印硅胶可能会出现性能下降、无法正常硫化等问题，所以要定期检查储存的丝印硅胶的状态。
通过遵循上述使用方法和注意事项，可以更好地运用丝印硅胶进行丝网印刷，获得理想的印刷效果和产品质量。


丝印硅胶的固化时间会因多种因素而有所不同，主要受硅胶类型（室温硫化型或热硫化型）、环境温度、湿度以及配方等因素影响，以下是具体情况：
室温硫化丝印硅胶
对于室温硫化丝印硅胶，在标准的室温环境下（通常指 20℃ - 25℃左右），一般固化时间可能需要数小时至数天不等。
较为常见的情况是，初步固化（达到可以进行一些轻度后续处理，如简单触摸不会留下明显痕迹的程度）可能需要 2 - 4 小时左右。
但要达到完全固化，使其具备佳的性能，如良好的弹性、附着力等，通常需要 12 - 24 小时甚至更长时间，有的产品可能需要 2 - 3 天才能完全固化。
热硫化丝印硅胶
热硫化丝印硅胶的固化时间相对较短，因为它是通过加热设备（如热压机、硫化罐等）施加一定的温度（通常在 100℃ - 200℃之间，具体因产品而异）来加速固化过程。
一般来说，在合适的温度和压力条件下，按照产品说明书设置好相应的时间参数（通常在几分钟到几十分钟之间），就可以完成固化。例如，一些常见的热硫化丝印硅胶产品，在 120℃ - 150℃的温度下，设置 10 - 20 分钟的硫化时间，就能够实现较好的固化效果。
需要注意的是，不同品牌、不同配方的丝印硅胶产品其固化时间也会存在差异，所以在实际使用过程中，一定要严格按照所选用产品的说明书上规定的温度、时间等参数来操作，以确保丝印硅胶能够充分固化，从而获得良好的印刷效果和产品性能。

应用领域
服装行业：
T 恤、衬衫、牛仔裤等各类服装上的装饰压花，可增加服装的时尚感和个性化。
运动服装上的品牌标志和功能性图案压花，如透气孔、防滑条等。
鞋类制品：
运动鞋、皮鞋、帆布鞋等鞋子的鞋面、鞋帮和鞋底上的压花，既可以起到装饰作用，又可以增加摩擦力和耐磨性。
例如，在运动鞋的鞋底上压出特殊的纹路，可以提高抓地力，防止滑倒。
箱包行业：
手提包、背包、钱包等箱包的表面压花，可以打造出特的品牌标识和时尚的外观。
一些箱包还会采用压花硅胶来制作立体的装饰图案，提升产品的品质感。
家居用品：
窗帘、床上用品、沙发垫等家居纺织品上的压花，可以增加家居的温馨感和装饰性。
例如，在窗帘上压出精美的花纹，可以为房间增添一份优雅的氛围。
汽车内饰：
汽车座椅、方向盘套、脚垫等汽车内饰部件上的压花，可以提升汽车的内饰档次和个性化。
一些汽车品牌会在座椅上使用压花硅胶来制作品牌标志和特的图案。

注意事项
安全操作：
在使用压花硅胶时，要注意通风良好，避免吸入硅胶挥发的气味。
操作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、口罩等，以防止硅胶接触皮肤和呼吸道。
储存条件：
压花硅胶应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
储存温度一般在 5℃-25℃之间，保质期通常为 6-12 个月。
质量控制：
在使用压花硅胶前，要检查其质量是否符合要求，如有变质、过期或杂质等情况，应及时更换。
压花过程中，要注意控制工艺参数，确保压花质量稳定。如出现问题，应及时调整工艺或更换材料。
环保处理：
压花硅胶在使用和废弃后，应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
一些硅胶可以回收再利用，应尽量进行回收处理，以减少资源浪费。