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粉碎机维护及保养:1、每次使用前检查各部件坚固是否牢固。2、调换筛网,冲洗粉碎机应注意避免水冲入电机、电器和轴承内,以免影响使用寿命,随时注意保持粉碎机的清洁卫生。3、为延长轴承的使用寿命,应及时添加润滑油脂,润滑用7019-1锂基润滑脂。4、整机每半年检修一次。注意:不得粉碎金属,特坚固及高粘度物料。
粉碎机工作原理:
本机组利用活动齿盘与固定齿盘间的相对运动,使物料经齿盘冲击、磨擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计,全部用不锈钢材料制造,生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率,降低企业成本,目前已达到水平。

二手粉碎机操作方法:
1、开箱后仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
2、每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。
3、按下述顺序启动稳中有各台电动机,关闭风门启动,粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。
5、可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机,除尘器、分级器->闭风器。
6、操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。

粉碎机操作及注意事项与工作:
1、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
2、主轴运转方向符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
5、物料在粉碎定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油,机器正常运转。
7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。

超微粉碎机主要由以下部分组成:
柱形粉碎室:物料在此区域进行主要的粉碎操作。
研磨轮与研磨轨:研磨轮沿着研磨轨做圆周运动,对物料进行碾压和剪切。
风机:用于产生负压气流,将粉碎后的物料带出粉碎室。
物料收集系统:包括过滤袋等,用于收集被粉碎的物料和粉尘。

二手粉碎机安全操作规程一、操作方法:1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。
2、启动:(1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。
(2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。
3、进料:(1)确认粉碎机正常运转后,方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用铲子将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。
(2)将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。
(3)在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除邦联后方重新启动。
4、清洗:(1)因物料极易吸潮,粉碎完毕后,应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出入袋,并将粉碎机进料部分打开,用湿麻布或水将粉碎机里上清理干净。
(2)每次清理干净后应重新装好备用。
(3)将加热暖气片打开,确保烘干、粉碎机在下次使用前干燥。

安全注意事项:1、加料时,推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。
2、运转过程中,听见异常声音或振动异常应立即停车检查,不可带病工作。
3、粉碎机未停稳时,不得拆开粉碎机清洗或检修。
4、粉碎时,操作人员应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。

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