乌兰察布全自动锯切套丝打磨生产线智能钢筋套丝打磨一体机

乌兰察布全自动锯切套丝打磨生产线智能钢筋套丝打磨一体机

　　1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架待锯切。　　2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。　　3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。　　4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。　　5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。　　6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。　　由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，因而数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。　　在此向施工方要说明的是锯切套丝打磨生产线是对原材料钢筋的两个端头进行处理，而并非是对已经做好的笼子成品进行处理。而且数控钢筋锯切套丝打磨生产线也存在一些弊端，比如空间较大，对场地的平整度要求较高等。

产品参数：筋镦粗有效直径16——40mm 镦粗力2036KN 油缸工作行程140mm 电机功率 7.5KW/380V 油泵压力 80mpa尺寸1020

钢筋锯切、套丝工艺实现了自动化生产，了套丝生产设备的自动化程度并劳动力。节约场地：套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备，不需要占用场地存放钢筋。人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输。提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品。品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正。操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，同时这两个部套可以拆分开做为设备单使用。的伺服控制，锯切、套丝精度高。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线介绍：全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合技术，公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝，具有切削、高缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。

公司设有的中心，拥有一支技术而敬业的技术服务队伍，以“服务是”为宗旨，负责产品售前、售中、售后的服务工作，深受顾客爱戴，公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈，合作共赢!