环氧玻璃鳞片重防腐漆,储罐内壁防腐涂料防腐价格

我公司TCH-2脱硫烟道鳞片胶泥，是针对烟气脱硫（FGD）装置而研发的系列鳞片类耐蚀材料。它是由高度耐蚀、耐高温、高韧性的乙烯基酯树脂为成膜物，配以特殊表面处理的鳞片材料、相关助剂，与其它耐腐蚀颜填料加工而成，物料成糊状。
一、   性能特点
1.  具有 的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。
2.   良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能。
3.   硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补。
4.   高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。
5.   交联固化，表面硬度高，有良好的奶磨蚀性。
6.   建议长期使用温度：湿态105℃，干态120—130℃

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。 
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 
4 、热胀系数小。 
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片烟道内衬防腐工序：  
由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：  
(1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm  
(2)鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)  
(3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm  
为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色)，涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。

玻璃鳞片涂料使其在各方面得到广泛地运用，首要包含：a)脱硫设备设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d)石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中现在FGD和海洋工程中的防腐蚀是其首要的用处。排烟脱硫设备中的运用这是乙烯基酯玻璃鳞片涂料面料运用为成功的范畴之一大型的钢制湿法脱硫设备中，因为存在较强的腐蚀性气体、高温和磨擦等运用条件，若不进行防腐蚀处理，一年内就会恶化，即使是不锈钢也不能很好地达到运用要求。

环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种双组分厚浆型环氧树脂涂料，含有丰富的玻璃鳞片，以增强防腐蚀功能，进步老化后的重涂功能，环氧玻璃鳞片防腐涂料是由环氧树脂、防锈颜料、玻璃鳞片、助剂、改性胺制造而成的。环氧玻璃鳞片防腐涂料具有枯燥敏捷，附着力好、柔韧性好的特色，双组分包装、施工便利。具有耐酸、耐碱、耐油等特色。

玻璃鳞片胶泥的防腐功能在业界可谓是深受信赖， 成本低,但吸收处理后一般尚有挥发气体残余,因有机溶剂本身易挥发,因此不能使VOCs降为零,若遇高温,则吸收率更低，5，冷凝收集法对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集,先用直冷凝再螺旋冷凝,该法除气效果明显,易操作。 因此,有的厂家正在寻找能替代含甲苯，二甲苯溶剂的配方,使涂料环保性能更好，为您解析环氧玻璃鳞片叫你新性能-常温固化放热速度可控改性,常温固化放热速度可控改性树脂凝胶之后放热速度的快慢对应不同成型工艺特定需求。