阎村国产水泵维修

电动机常见故障的分析和处理
(一)接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声
可能原因：(1)电源没有全部接通而形成缺相起动；(2)电动机过载；(3)被拖动机械卡住；(4)绕线式电动机转子回路开路成断线；(5)定子内部端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：(1)检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；(2)卸载后空载或半载起动；(3)检查被拖动机械，排除故障；(4)检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；(5)重新判定三相的尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
(二)电动机起动困难，加额定负载后，转速较低
可能原因：(1)电源电压较低；(2)原为角接误接成星接；(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
处理方法：(1)提高电压；(2)检查铭牌接线方法，改子绕组接线方式；(3)进行检查后并对症处理。
(三)电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因：(1)电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：(2)电动机通风不良或环境湿度过高；(3)电动机过载或单相运行；(4)电动机起动频繁或正反转次数过多；(5)定子和转子相擦。
处理方法：(1)测量空载和负载电压；(2)检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；(3)用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；(4)减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；(5)检查后对症处理。
(四)绝缘电阻低
可能原因：(1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部；(2)绕组上有粉尘，油圬；(3)定子绕组绝缘老化。
处理方法：(1)将定子、转子绕组加热烘干处理；(2)用汽油擦洗绕组端部烘干；(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；(4)一般情况下需要更换全部绕组。
(五)电动机外壳带电
可能原因：(1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化；(2)绕组端部碰机壳；(3)电动机外壳没有可靠接地。
处理方法：(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；(2)如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；(3)按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
(六)电动机运行时声音不正常
可能原因：(1)定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；(2)轴承内部有异物或严重缺润滑油。
处理方法：(1)分别检查，对症；(2)清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。

智能马达保护装置
性能特点
电源支持 AC220/380V 、DC220V/110V。
测量功能分为基本测量(电流、频率)和增选测量(电压(功率、功率因数、相序)、剩余电流(漏电流)、电能)。
具有过载、堵转、阻塞、欠载、断相、不平衡、剩余电流(接地/漏电)、温度、外部故障、相序、过压、欠压、欠功率、tE时间等全面的电动机综合保护功能。
8路 DI支持干结点输入，可实现远程主站对电动机运行状态的遥信监视。
4路 DO输出，满足直接起动，星—三角起动，自耦变压器起动，软起动等多种起动方式，通过通讯总线可实现远程主站对电动机进行实时遥控“起/停”操作。可以替代各种电量表、信号灯、热继电器、电量变送器等常规元件，减少了柜内电缆连接及现场施工量，可靠性和综合性价比远传统方案。

ARD系列智能电动机保护器功能
（1）保护功能
ARD智能型电动机控制器具有过载、欠（轻）载、阻塞/堵转、三相电流不平衡、起动加速超时、接地/漏电、欠/过压、欠功率等保护功能。
ARD装置通过装在柜门上的显示模块，实时的显示当前电动机的运行情况和三相电流；当电动机发生任一故障时，装置延时一段时间后断开主接触器，电动机停车，显示模块上实时显示当前发生的故障信息（故障原因、故障时间、故障时电动机电流电压值）。
带通讯功能时还可以通过通讯将保护数据实时传送到计算机后台系统中进行管理。
ARD智能型电动机控制器的漏电保护功能在化工行业中有非常重要的使用，它解决了电气维护人员经常到电动机旁用“摇表”测绝缘的问题，既了电动机设备的安全，又了生产连续运行。
（2）测量功能
ARD智能型电动机控制器可以对当前电动机回路的三相电流、三相电流不平衡、接地电流、电压、功率、功率因数、频率、电能进行测量，并且实时的在盘柜的显示模块上显示。带通讯功能时可通过通讯将实时数据传送到计算机后台或者SCADA系统中进行管理。
(3）控制功能
ARD智能型电动机控制器可以满足各种起动方式，如直接起动、双向起动、双速起动、星三角起动、自耦变压器降压起动和晃电、欠压失压重起动控制方式。
ARD智能型电动机控制器支持9路开关量输入，5路继电器输出，可以在盘柜上方便的进行起、停、调试等工作，带通讯功能时还可以通过计算机后台实现“四遥”功能，对电动机进行监视管理。
（4）在线监视功能
电气工作师站操作人员可以在后台系统上，完成所有保护整定数据的查看、设定。并且可在线监测电动机的运行情况和供电电源的质量，及早的发现问题。同时后台系统强大的管理功能可以的实时记录各台电动机的型号、历史维护记录、故障波形，为工艺系统的安全生产提供了有力的依据。