台州过滤器生产厂家
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全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。
全自动自清洗过滤器注意事项
1、设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2、本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
3、设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。
4、设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5、设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
泵的入口过滤器或吸滤器通常采用150微米(100目)的过滤器形式,该过滤器拧在油箱内部的泵吸油口上。由吸滤器引起的节流效果在低流体温度(高粘度)下增加,并且随着滤芯的堵塞而增加,从而增加了在泵入口处产生部分真空的机会。泵入口处的真空度过高可能会导致气蚀和机械损坏。
当在泵的进油管路中出现局部真空时,压力的下降会导致流体中形成气体和/或气泡。当这些气泡在泵出口处高压下状态时,它们会剧烈破裂。有数据表明,当爆破压力大于10000 bar,如果发生空气/油混合物燃烧,则温度可能高达1100 º。当气泡在靠近金属表面的位置破裂时,会发生腐蚀(图1)。
图1.气蚀侵蚀发生在硬化表面
气蚀腐蚀会损坏关键部件表面并导致磨损颗粒污染液压油。慢性气蚀会导致严重腐蚀并导致泵故障。泵入口处真空度过高与分离如果真空产生的张力足够大,这种情况可能立即发生,也可能在使用多个小时后发生。活塞保持板的主要功能是使活塞滑靴与斜盘保持接触,该活塞保持板抵抗将活塞与滑靴分离的作用力。这种由真空引起的负载会加速滑靴和固定板之间的磨损,并可能导致固定板弯曲。这允许滑靴在入口期间与旋转斜盘失去接触,然后在出油口,当加压流体作用在活塞的末端时,将其锤击回斜盘。撞击会损坏活塞滑靴和旋转斜盘,从而迅速导致灾难性故障。
在斜轴泵设计中,活塞能够更好地承受真空引起的拉力。活塞的结构通常更坚固,活塞球通常通过螺栓固定的板固定在其轴槽中。但是,在高真空条件下,仍然可能发生活塞杆的拉伸失效和/或固定板的弯曲。
在叶片泵设计中,叶片在入口从其在转子中的缩回位置伸出。发生这种情况时,来自泵入口的流体会填充由延伸叶片产生的转子中的空隙。如果泵入口处存在过多真空,它将作用于叶片的底部。这会导致叶片在入口期间失去与凸轮环的接触,然后在出口期间加压流体作用在叶片的底部,从而将叶片锤回到凸轮环上。撞击会损坏叶片末端和凸轮环,从而迅速导致灾难性故障。