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锅炉是工厂中或洗浴中心不可缺少的设备。锅炉经长时间使用。会产生很多水垢。这些水垢附着在锅炉管壁的内部。一方面对煤资源造成浪费据统计1mm厚的水垢会浪费5%的煤。另一方面对于锅炉设备的安全也造成了隐患。据了解80%的锅炉。由于长时间煅烧水垢较厚锅炉内管从而导致爆管故障。从而不得不更换锅炉。耽误生产。那么大型锅炉该如何清洗呢。锅炉清洗严格的来说应经过一下步骤才算是正确的锅炉清洗：化学清洗流程:配管试压水冲洗酸洗除垢水冲洗漂洗钝化1水洗水冲洗的目的是清除锅炉设备内松散的污物。当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时。水冲洗结束。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

用添加了缓蚀剂的酸液对锅炉进行清洗。使碳酸盐水垢溶解和脱落。并随酸液排出锅外而达到清洗水垢的目的。锅炉用酸液清洗除垢。常采用为清洗剂。对水垢有以下的作用：能与水垢中的钙、镁碳酸盐和氢氧化物发生化学反应。生成易溶于水的氯化物和化碳气体。从而使水垢溶解。其反应如下：CaCO3+2HCl=CaCl2+CO2+H2OMgCO3+2HCl=MgCl2+CO2+H2OMg（OH）2+2HCl=MgCl2+2H2O能溶解水垢和金属壁之间的金属氧化物。使水垢从受热面金属壁上剥离脱落。
时常有消费者因质疑餐馆的食品安全而谨慎选择再选择。这对于消费者而言是一个很严峻的问题。对于食品机械设备清洗而对于食品业的发展而言。也是一个很棘手的问题。目前锅炉清洗改善食品机械设备清洗的食品安全问题对于消费者而言是一个值得关注的问题。不及时解决这对于食品安全和食品机械设备清洗的问题。这对于食品业来说是一个很危险的情况。这也迫使食品企业提高食品质量和食品设备清洗有着相当大的重视和严格的质量要求。这必然对于食品工业清洗行业提供了一个新时代。

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