生物质有机肥嘉生物有机肥

有机肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 （以上猪粪可用别的畜禽粪便代替）
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒:将发酵好的纯有机肥进行造粒。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。我公司是全国的复合肥、生物有机肥研发生产厂家。产品包括：复合肥、有机肥、BB肥、无干燥挤压造粒设备、鸡粪等高湿物料烘干设备、发酵翻堆等设备，为有机、无机生物肥，垃圾、污水处理厂，开辟了有机废弃物无害处理的先河。

粉状有机肥设备生产线配置
（1）槽式翻堆机：采用槽式生物发酵，将发酵物连续投入发酵池中，有机肥的生产线工艺主要是将含水量低于60％的有机固体废弃物与辅料（植物秸杆等）、微生物发酵菌剂等混合均匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40％范围内，或进一步干燥生产粉状有机肥。
（2）铲车用铲将翻到发酵池发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻到的发酵好的有机肥及时出池。
（3）分筛机：将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。
（4）粉碎机：将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分拣出来后进行粉碎，这样即美观又可以产品的质量。
（5）预混机：将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够产品质量的稳定，同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
（6）包装机：预混均匀后，如需造粒，将有机肥利用有机肥造粒机进行造粒；如不需要造粒直接包装销售。