玉树高强无收缩灌浆料报价
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高强无收缩灌浆料开裂原因分析: 1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂; 2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂; 3、施工环境时环境温度如何,是否按相应的施工方法进行; 4、混凝土基础面处理是否到位?有无拉毛,浸水润湿处理; 5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等; 6、灌浆料浇注后,覆盖,养护是否到位; 7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
高强无收缩灌浆料裂缝处理: 1、如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则无需修补; 2、如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补; 3、如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补; 4、如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补; 5、如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注。
适用范围: 产品型号 适 用 范 围 低施工温度(℃)标准型 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,有抗油要求的设备基础二次灌浆 -15加固型 建筑物的梁、板、柱、基础和的补强加固 -15超早强 施工时间短,2小时强度达C20,二次灌浆抢工期工程 -10超流态 预应力孔道灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆 -5强 用于重荷载或要求高震动荷载要求 -15防冻型 寒冷地区冬期施工灌浆料,负温下强度增长快 无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋 -20耐热型 高温环境下灌浆料,高温积稳定,热震性好 设备长期处于高温温度500℃环境 5高强灌浆料高强无收缩灌浆料单位用量:约2200kg/m㎡注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得。 施工工艺:清扫基础面:设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 搅拌:按规定的量称取粉料和水,将粉料投入机内,开动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时,先将水加入桶内,开动搅拌器,徐徐加入料粉),搅拌3-4min,净置1-2min再搅拌1min后即可使用。 灌注:基础表面及设备基础底面清洁无油污、泥土等附着物和杂物,在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿,不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法,尽可能从一侧连续灌入和充填,直至另一侧溢出为止,必要时采用竹板条等导流。 养护:灌注施工完成后,24h内不得使设备和灌浆层受振动,碰撞,在无收缩灌浆料终凝前(2-4)h对表面抹压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,避免强日照,并洒水养护,每天4-6次。养护温度宜在(15-30)℃,养护期 7 ~ 14天。 包装与储存: 1、40kg/袋,可根据客户要求定制包装规格。2、宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。
无收缩灌浆料介绍 CGM无收缩灌浆料系列产品(以下简称CGM灌浆料)是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工,简便、快捷。 1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。 2、CGM无收缩灌浆料的拌合 (1)CGM无收缩灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。 (2)CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。 (3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。 (4)冬期施工时,应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。 (5)现场使用时,严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 3、地脚螺栓锚固 (1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁应粗糙。 (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 (3)将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽施工。 4、设备基础二次灌浆 (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。 (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。 (3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备灌浆采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。 (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 (5)灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 (6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。
耐酸碱 耐腐蚀 早强、高强 自流性高 微膨胀性 自密实性 可冬季施工 耐久性强 大流态 绿色环保 CGM高强无收缩灌浆料 1.适用于混凝土梁柱截面加大加固补强。 2. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 3. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆料厂家经理
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