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压系统工作循环过程如附图六中所示(黑色线条及箭头为进油管和进油流向,蓝色线条及箭头为回油管和回油流向):通过液压油管,液压油箱、液压泵、相串连后与多路换向阀、与液压转向器油缸、多路换向阀与铲斗油缸、大臂油缸、斗杆油缸、输送架油缸、液压马达、单向阀与回转座油缸之间均以液压油管相连;转向器、多路换向阀、阀均通过回油支管与回油总管相连;回油总管与液压油散热器、液压油滤清器、液压油箱相串连。

调试
1、试运行前的准备工作:确认电路已接通,电缆松紧适度;确认油箱已按规定加注液压油;对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。

2、试运行:启动行走系统察看机器行驶是否正常,转向系统是否灵活,再启动输送系统运转是否正常。其次启动挖掘部分,察看伸展臂是否正常,伸展臂转动是否灵活。

作业前的检查:
1、检查电源系统:电缆、接头应完好,无破损现象;连接线路应完好,无烧损、松脱现象。

2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的至4/5之间)。

3、检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。

4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚筒转动灵活,无异常音响。

5、在行走过程中需要停止刹车时,将脚踏阀放在中位,即刹车。如果长时间停止需要将机头产板压住地面。

6.装载机行走或倒车时应启动电铃做为警示信号。

季度保养要求

1、清洗液压系统,取样检查液压工作油是否变质,否则应更换新油。

2、检查分配器安全阀压力是否有变动。

3、检查各部的销轴、轴套是否有损坏。

4、检查回转机构及其各部分的安装螺栓是否松动。

5、更换必要的易损件。

导致电动挖掘机出现履带越轨的原因有很多,分为外部原因和内部原因。常见的外部原因有:


1.驾驶员操作不当,前进和转弯操作都太过粗暴,可能会造成履带脱轨。


2.崎岖不平的路面会使履带板受力出现严重失衡,造成履带出现脱离。

底盘常见的故障有:


1.电动挖掘机护链板出现磨损过度的情况,护链板不能实现对履带的限位,履带板摆动太大,会造成脱链。


2.组成履带轨道的几组轮子的径向平面不处在同一个平面上,会出现轨道不齐,无法和履带更好的契合,导致履带转动运行不畅,导致履带脱离轨道。


3.履带太松,松垮的履带在转弯操作的时候,或地面不平时,会有比较大的晃动,履带轨道不能起到很好的导向作用,履带脱轨也就在所难免了。

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