佛山325目木质粉炭供应

如何做好粉状活性炭的循环利用?
粉状活性炭在目前的环境保护中，起了非常大的作用，不仅在工业上很多人用，并且很多家庭也在大量的使用着。但是粉状活性炭是一个消耗品，如果使用时间长了，它就会达到饱和，吸附效果就没有那么好了，很多人选择扔掉，这不仅是资源的浪费，并且还会产生二次污染。下面就来为您介绍一下怎么做好粉状活性炭的循环利用。
粉状活性炭的吸附是一个物理过程，可以用以下方法使得活性炭再生，达成活性炭的循环利用。
粉状活性炭热再生法：热再生法是目前较为成熟的一种活性炭再生方法，分为干燥、高温炭化以及活化三个阶段再生。
粉状活性炭生物再生法：生物再生法是利用驯化过的，解析活性炭上吸附的有机物，并且进一步的小花水和化碳的过程。
粉状活性炭溶剂再生法：溶剂再生法是利用活性炭、溶剂和吸附值三者的平衡关系，通过改变温度，溶剂的PH值等条件，打破吸附平衡，将活性炭吸附过的物质从活性炭上脱附下来。
结论
根据我们长时间的理论研究以及工程实践表明粉末活性炭投加作为一项应急性的水质改善手段，只要正确解决技术使用上的炭种选择、投加点、投加方式等问题，司以较好地提高水厂的出水水质，特别是对有机物色度等水质指标的改善;同时该技术以及取得了工程实践的检验，解决了使用工程中的粉尘污染、投加以及降低劳动强度实现白动化控制等诸多问题，并且该技术的使用少，效果明显运行成本低廉。
所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放；由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
粉状活性炭执行标准（ GB/T1480.4-1999） ，针剂炭以木屑和果壳为原料。
采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速 粉状活性炭
过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。佛山325目木质粉炭供应
粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，
粉状活性炭精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
我们先来了解一下什么是软化水在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有1毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。
粉末、颗粒活性炭 工业污水净化活性炭
粉状活性炭以的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。木质粉状活性炭主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。粉状活性炭的吸附作用和温度有关。对于多数的物理吸附作用，在低温下能够达到较大的吸附量，但吸附的速度较慢。在糖厂使用的多数情况下，活性炭和糖液接触的时间不长，故要求吸附进行得较快，就常用较高的温度，例如70～85℃。在这个温度下，一般经过15～30分钟(主要决定于糖液浓度)，活性炭的吸附作用就接近其大值。洪笙净水生产的粉状活性炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种剂的脱色、精制和除去“热源”。
亦可用维生素C及其它原料的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医、农、中西原的脱色、精制。作用。煤质颗粒炭，本产品选用无烟煤和焦油为原料，采用工艺加工精制而成。外观为黑色柱状颗粒。有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。
广泛用于有毒气体净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。其外观为暗黑色柱状颗粒或不定型颗粒状，具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机构强度高，能经受高温、高压作用，不易破碎灰，使用寿命长等特点。煤质颗粒活性炭广泛应用于化工原料气体、化工合成气体、制工业用气、饮料用化碳气体、、气、、、、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。