福建T型槽平板厂家,铸铁T型槽平板
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技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
生产工艺流程
一、t型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
二、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;
三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;
四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
t型槽平台的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度:铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
T型槽平台在机械设备行业是一种常见的铸铁工作台,机械操作人员在此平台上操作可以的减少工作误差,能够使得机械制造的流水作业之间相互配合更好的的完成,没有很大的误差。
T型槽平板在机械工厂车间有些广泛的用处,工人日常的操作和固定机械设备零部件,钳工等五金技术人员在此平台上操作调试新的生产设备,同时也是稳定维修设备的好平台。
T型槽平台采用新型的铸铁新模式,可以保持平台的纯硬度的同时尽量平台的其他有效特性,比如抗腐蚀性和耐磨性。操作人员可以放心的在操作平台上操作机器,良好的稳定性和良好的度是平台的优点,它可以让你感受到原来机械操作领域还有如此舒服的工作平台存在。选择的铸铁工作台,就是选择安心。
T型槽平台又称为T型槽装配平台,铸铁T型槽平台,T型槽焊接平台,T型槽铆焊平台,是用于产品装配、组装、焊接、装焊、铆焊、组对时的铸铁基础工作平台,目的是方便产品组装、焊接、铆焊、制作等,产成品的精度、平面度、角度、直线度。T型槽平台用来固定工件和产品,方便定位和划线、测量等工作。