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管道式氧含量O2检测仪

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该企业之前采用的是烟斗法,就是用烟斗型氨测定仪测量气氨含量,将残余气体视为空气计算氧含量。但近年来为了确保工艺安全,在用气氨置换前先用氮气进行置换,因此该方法所测量的氧气含量偏高,已经不适用。

经过试验选型,该企业选用了激光氧含量分析仪,分析仪不仅具有灵敏度高、精度高、响应速度快、不受背景气体干扰的特点,还能够适用于高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣环境下进行在线的氧气浓度测量,非常适合该解化化工企业的工况环境。

在上海某炼钢厂转炉煤气回收系统中,为了对转炉煤气中的氧含量进行连续检测分析来确定是否回收,分别在两座转炉各自的煤气回收管道上安装了氧含量分析仪。但煤气回收总管上并没有安装氧含量分析仪,如果分管上的仪器发生故障或者测量出现偏差,则不能及时掌握煤气成分的变化,不利于煤气回收操作和对煤气实际情况做出准确判断,生产存在很大的安全隐患。

吉林某石化企业苯酚丙酮装置是国外公司引进的技术,氧化单元是放热反应,其排放尾气中的氧气浓度能反映出氧化反应质量的高低,同时也反映出装置的生产是否安全。由此可知,氧气浓度的数据非常重要,于是企业选用6台氧含量分析仪同时分析尾气中氧气的含量。当一台仪表的检测值超过8%时,即可进入联锁停车系统。

惰化工艺是指通过向被保护的设备中通入惰性气体防止发生爆炸的技术手段,常用于金属粉尘、煤粉、塑料类粉尘等粉体的处理过程中。惰化介质常见的有氮气、二氧化碳、热风炉尾气、水蒸气、惰性气体氩气等。而水蒸气会影响粉体制备工艺,因此常用于在紧急情况下灭火。热风炉尾气用于需要大量惰化气体且粉体的洁净程度要求不高的情况下,如电厂、水泥厂和炼钢厂的煤粉制备系统。对于制药、化工行业的粉尘防爆,氮气是常用的惰化介质。

在煤粉制备系统中,当氧气浓度低于某一极限值时,无论粉尘浓度多大,粉尘云均不会发生爆炸,该值称为粉尘的极限氧含量。在实际应用中,企业需要使用氧含量分析仪对工艺中的氧气浓度进行实时在线监测,通过检测出的氧浓度值判断是否进行惰化来降低氧气浓度。
降低氧气浓度会使粉尘的爆炸压力和爆炸压力上升速率下降,减少爆炸的猛烈程度,在进行抗爆容器设计、爆炸泄压设计或爆炸抑制设计中降低对爆炸防护系统的要求。降低氧气浓度还会增大粉尘云的着火温度、点燃能量和爆炸下限,使得粉尘云发生点燃的能力降低。

下一条:激光一氧化碳监测系统
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