衡水矿用煤钻头定制益矿科技咨询电话
-
面议
硬质合金钻头正确的冷却:
(1)外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与的夹角。
(2)内冷钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。
一般地,钻进极坚硬岩层的牙轮钻头主要使用球形齿,钻压为892~1339MPa,转速为50~80r/min;钻进硬和中硬岩层用的牙轮钻头使用锥球齿,钻压为714~1071MPa,转速为60~100r/min;钻进软和中软岩层的牙轮钻头则使用楔形齿或边楔齿,钻压为535~803MPa,转速为80~120r/min。
硬质合金钻头:
钻头顶角的一条切削刃确定好了之后,另一条又会平行,跳动要在0.005以内,用普通机床要磨出标准的钻尖角度相当困难。现在简单了,6轴CNC机床的问世,钻头的钻尖角精度可以达到1-2秒的。因此经过长时间的经验累积,用顶角为118°的硬质合金钻头切削钢材的效果,所以118°就变成了标准的钻头顶角。
硬质合金钻头:岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以有通水和排粉的间隙。
钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。
水槽和水口都是冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
基本特点
我国煤钻头行业具有以下特点:一是市场规模,由于煤钻头主要应用在煤炭钻井领域,下游需求量比较大;二是生产企业数量较多,且规模较小,分布比较广泛,行业集中度比较低。
细分行业介绍
煤钻头根据材质的不同分为硬质合金钻头和金刚石复合片(PDC)钻头。
硬质合金煤钻头
硬质合金煤钻头的两翼工作部件采用硬质合金作为切削齿,主要用于较软底层,合金造价较低。现在在市场上仍占有重要地位。