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聚氨酯保温钢管施工前有哪些准备及技术要求?我们现在讲解一下
1聚氨酯保温钢管施工前基层要求:基层干燥、洁净、平整,表面不得有疏松、起皮、起砂现象。基层表面不得有浮灰和油污,对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗,然后用清水冲洗。基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法,至少一夜后观察有无返潮现象。基层找坡层的坡度满足设计要求,基层应符合D/CT017-2005规范要求,并通过隐蔽验收。
聚氨酯发泡
2。屋面与女儿墙、天沟、檐沟、屋面结构的连接处用1:2。5水泥砂浆做出圆弧,圆弧半径为80~100毫米,在伸出屋面的管道周围做出馒头;落水口、管线出屋面部位及其他防水关键部位,在喷涂前2天预先涂刷聚氨酯防水涂料二度,进行细部处理。屋面保温应与外墙保温层衔接,以防产生热桥。
3。进场原料通过检查验收,备齐所需原料以确保能连续施工。由厂家按设计的密度、强度等性能要求,确定A组、B组、发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂的配比,添加剂先加入A组中,并应混合均匀。
4。检查调试好喷涂设备、计量泵、气动压力。正式喷涂前先在相同基层、采用相同工艺进行样板施工,并经检测合格,才允许大面积施工。
聚氨酯发泡
5。了解天气情况及施工环境,选择晴朗天气时间段施工,确保发泡体正常固结;周围做好围护设施,防止泡沫飞扬。
(二)聚氨酯保温钢管喷涂操作
聚氨酯发泡
1。将两组溶液分别储于两个料桶中,配比由分别装在两个物料桶上的计量泵控制,计量泵按配比设定准确,输送管路不得渗漏。物料经过滤至计量泵,由气动系统将组料输入料管至喷体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,在较高压力下对射、撞击而混合,再通过喷嘴喷出雾化状混合液到基层上均匀发泡成型。
2。喷涂时喷与施工基面的距离控制在800~1200毫米,喷涂后30分钟内严禁上人。聚氨酯发泡
3。根据防水保温层厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂完成,每层厚度不超过15毫米,当日施工作业当日连续喷涂施工完毕,屋面上的异型部位应与大面同时连续喷涂。
4。施工应使用现场连续喷涂施工设备,现场连续喷涂,形成整体式防水保温层。施工时随时注意压力是否正常,并观察成型硬泡体的外观质量。
5。聚氨酯硬泡体防水保温层经测试合格后,方可进行防护层施工。
(三)施工过程质量控制
聚氨酯保温钢管在施工过程中对操作工艺、发泡实物进行实时检查,是施工质量不可缺少的环节。1。喷涂控制:由具有资质的队伍施工,严格控制两种组份的配比,计量应准确;设备运行正常及混合压力达到要求,以免因混合不均而造成发泡不良;防水保温层应无接缝整体喷涂,屋面与女儿墙、屋面结构连接处及屋面变形缝处应直接连续喷涂至泛水高度(≥250毫米),与大面一次成型;天沟部位连续喷涂,在距落水口500毫米范围内泛水坡度应不小于5%,逐渐减薄与落水口搭接,伸入落水口内50毫米;在出屋面管道周围喷涂的聚氨酯应包裹管道,高度≥250毫米;在喷涂前设置厚度,喷涂后用1毫米钢针检查喷涂聚氨酯的厚度,厚度偏差控制在0%~+10%,表面平整度5毫米,坡度符合设计要求。
聚氨酯发泡保温钢管保护层:聚氨酯硬泡体抗紫外线性能较差,喷涂成型后及时做好保护层,平面一般采用细石混凝土保护;女儿墙等处的泛水立面,在硬泡体上抹配套的界面剂,然后贴耐碱纤维网格布一道,再抹20毫米厚配套的防裂抹面胶浆保护。
钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 钢套钢保温管结构图
三、结构机理
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 介质温度,外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,与有机保温层之间的界面温度,泡沫不被炭化。
6.减阻层: 工作钢管热胀冷缩。
7.工作钢管:输送介质正常流动。
钢套钢蒸汽保温管厂家-我厂生产钢套钢玻璃棉保温钢管,钢套钢内滑动直埋保温钢管,钢套钢直埋保温螺旋钢管,钢套钢蒸汽直埋保温钢管,供热管道用钢套钢直埋保温钢管,聚氨酯发泡直埋保温钢管,黑夹克聚氨酯保温钢管,我厂常年存有大量管材,欢迎洽谈
随着我国城市集中供热的飞速发展,预制保温管直埋敷设以其占地少、施工速度快、造价低、保温效果好、热损失小、使用寿命长等优点,逐步得到供暖行业的认可并普及应用精心打造钢套钢保温管。而由于城市地下线路繁杂,施工作业面小,且管网施工多为固定焊口,增加了焊工的操作难度,并且很容易造成气孔、夹渣、未熔合、未焊透、弧坑、裂纹等焊接缺陷,因此对管网的焊接工艺提出了较高的要求。通过强化焊接工艺管理及焊接质量控制,并采用超声波探伤技术对管道进行无损检测,确保了供热管网的质量和安全。
钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以-进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的管。管道的热补偿采用波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
聚氨酯直埋保温管技术参数:
轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃)
连续运行温度: 120℃ x
峰值运行温度: ℃ x
使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关)
管端净区长度: 200mm
管径范围: DN20-DN1200
聚氨酯直埋保温管应用:
聚氨酯直埋保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,空调管道、化工、医等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等。