Fortron PPS关键特性：
耐高温和耐化学性——更长的使用寿命、更低的维护成本和更广泛的材料设计选择
不含添加剂的固有阻燃性——纤维性能的一致性和性更高，符合重要的行业要求
良好的耐水性——成分在不断变化的环境中保持一致，不会因水解而显著降解
良好的尺寸稳定性——零件设计的耐久性、使用寿命的一致性和可预测性
FORTRON PPS刚性
FORTRON PPS是一种的工程塑料，其刚性在工程塑料中较为少见。具体表现如下：
高弯曲模量：纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后的弯曲模量更是高达12.6Gpa，这一数值相较于其他以刚性著称的工程塑料，如PPO（2.55Gpa）和PC（2.1Gpa），显示出其的刚性特性。
增强效果显著：使用玻璃纤维增强后的FORTRON PPS，其冲击强度和拉伸强度均有显著提升，进一步增强了其刚性表现。
综上所述，FORTRON PPS以其的刚性特性，在航天航空、电子、汽车等多个领域得到广泛应用。
FORTRON PPS性能优势显著
电绝缘性优良：FORTRON PPS具有的电绝缘性，尤其高频绝缘性表现，适用于电绝缘材料领域。
耐热性能强：长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定，是高温应用领域的优选材料。
机械性能：经玻璃纤维或碳纤维增强后，强度和刚性成倍增加，具有的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学品性好：PPS耐化学药品性能，仅次于聚四氟乙烯，对无机酸、碱和盐类的抵抗性。
应用广泛：FORTRON PPS因其综合性能，被广泛应用于汽车、电子、机械等多个领域。
FORTRON PPS在汽车新能源部件中的应用
电池盖板：用于隔离电池模块与外界环境，防止损害。
电机绝缘件：在定子铁芯与绕组间发挥电气绝缘作用。
IGBT功率模块：用于混合动力汽车的电机控制。
DC-DC转换器：将高电压变压为辅机用低电压装置。
电子水泵：用于电机及控制系统的冷却循环。
FORTRON PPS在汽车发动机周围部件：
喷油器驱动器：驱动直喷发动机喷油器。
发动机控制装置：控制喷射系统、点火时间等。
电子节气门：调节空气量。
多种传感器：如凸轮轴位置、曲轴位置传感器等。
FORTRON PPS的加工方法主要包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型。
注射成型：是常见且应用多的加工方式，适用于纤维增强或填料填充改性的PPS，要求注射机加热温度能达到350 ℃，注射压力能达到150 MPa。
挤出成型：常用于PPS管、棒材、板材的生产加工，需采用排气式挤出机，并控制好各段的温度。
模压成型：需先将树脂粉末预烘，再与填料混合，加入模具中在一定温度下恒温，后取出加压成型，并进行后处理。
喷涂成型：以静电粉末喷涂为主，喷涂前需对金属工件进行预处理，然后在一定温度下将PPS粉末喷到工件表面，待流平、固化后得到涂层。