建筑模板供应厂家模板

广泛应用于：
交通运输业：轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。
建筑、装潢业：建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑间隔、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具。
广告业：网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。
工业应用：化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、保冷工程、环保用板。
其它用途：模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料各种轻便隔板。

新型中空塑料建筑模板，行业采用进口聚丙烯树脂为基材，添加增韧、增强、耐候、、阻燃等化学助剂，经过化学分子结构重组，熔炼挤出成型，性能。

无害，环保性好：以塑代木，无味、、，使用过程中不产生任何有毒有害物质。

性能稳固，物理强度高：耐寒耐热、膨胀系数小，在-10℃至75℃气温条件下，不收缩，不湿涨，不开裂，不变形，尺寸稳定；中空结构强度高，抗冲击强度大，高空垂直跌落不破不裂；不吸水，不发霉，不腐烂，不生锈，养护成本低。

易拆易装易剪裁，操作简单施工快：中空轻便易搬运，适应性强，可锯、刨、钻、钉，配合附件随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑构建支模需要。可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的模板，整体吊装就位，有效提高施工进度，节省时间成本。

塑料模板是在消化吸收欧洲的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。

塑料模板是通过200℃高温挤压而成的复合材料，是一种节能型的绿色环保产品，是建筑模板的重要组成。其具有周转次数高（30-50次以上）、温度适应范围大，规格适应性强，施工便捷，可满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能，能正常使用寿命长（8年以上）。且还具有清水表面效果好、质量轻、强度高等特点。还能回收再利用，十分贴合国家环保、循环经济等政策。

塑料模板的优点
塑料模板强度高。耐冲击、韧性强，可钉可锯可钻孔，拼接紧密；
质量轻。安装、拆卸所需劳动力较少，施工进度更快，可以减少模板工程费用；
表面光洁。不需要使用脱模剂，表面清理方便，混凝土表面质量可达到清水混凝土效果；
周转次数高。塑料模板周转次数可达50次以上，与钢(铝)框搭配使用可达上百次，单次使用成本低，可比竹木胶合模板节省50%左右；
环保。废弃后的模板可回收利用，二次加工制成与原始模板质量相同的模板成品，节能环保。
目前建筑塑模板在建筑工程和桥梁工程中也己得到初步应用并取得了很好的效果。塑料模板在桥梁、隧道等市政工程建设以及建筑工程建设中推广使用提供理论支持和产品支持。同时还能解决诸如跨海大桥、海底隧道等潮湿、氯盐侵蚀环境下混凝土模板问题，为进军海上蓝色经济奠定土木工程施工关键技术支持。
同一厚度的塑料模板，在一定单元内和一定的荷载作用下，塑料模板的变形较小，刚度较大，混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下，如剪力墙模板，模板承载力较大，需要减小次楞的间距或增加塑料模板厚度，即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。
塑料模板以其环保而节能，以循环再生经济而实惠，以防水抗蚀而成为建筑行业的新宠。该产品将逐渐取代建筑模板中的木模板，从而为国家节约了大量的木材资源，对保护环境、优化环境、低碳排减起着作用。塑料模板有效的利用废旧资源，他既符合国家节能环保的要求，也适应国家产业政策发展的方向，更是建筑施工工程模板材料的一次新的革命。
塑料模板即快易塑模相较于传统模板有哪些优势：
1、系统化
快易塑模安装更轻便、快捷，现浇混凝土施工速度更快，在用人工时成本更低，更将传统的粗糙模板拼凑转变成现代化工业化产品，打造出标准化、程序化、化的系统安装方法。
2、更安全
模板轻便，施工现场不存在残钉、尖刺等问题，大大降低了工程人员的安全隐患，模板干净整洁易整理，现场除开挖之外，基本无需大型机械，无笨重材料人工搬运问题，综合降低人工成本。
3、环保化
模板可循环多次使用，次数高可达300余次，更可进行回收处理，从多方面解决环保问题，塑料模板可使用环保脱模剂，模板表面干净整洁；在高速公路大型施工方面，能节省大量设备，从而达到一个节省成本且环保的效果，使用过后及其明显！
4、更
塑料模板是在消化吸收欧洲的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料，高压强度，不易变形，可承受不规则沉降压力；工人易上手、；使用寿命长，线型流畅，防渗防漏，沟面光滑。
5、更美观
使用快易塑模制造出来的工程，沟身沿路面线型美观、表明平整光；施工现场干净整洁，远看漂亮的外形和外观还能给高速公路增肌一道亮丽的风景线。
6、可变性更强
快易塑模重量轻，工艺适应性，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，其所需种类、形状、规格更可根据建筑工程要求定制，满足各种建筑塑模需要。