二手反应釜制造商

反应釜常见故障和解决方法：
1、故障现象：密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。
排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
2、故障现象：阀门处出现泄漏。
故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。
排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

反应釜的磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。可能是因为轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。此时就需要与供货商联系，更换轴承、轴套。
反应釜的自动控制系统的导热温度可以高达350度，对于反应釜的自动控制系统来说，其导热油很容易产生变质，而造成其变质的主要原因是过热产生热裂解，产生氧化。因此要注意对反应釜自动控制系统的导热油时长进行保养。

搪瓷反应釜施补加工工艺，被修复表层的解决同计划方案。为避免环氧固化剂的酸碱性再次浸蚀，先加环氧树脂胶涂二遍，干固后再擦抹平衡胶泥。所以大家在发现搪瓷反应釜的表面有损伤后，可以进行修复处理。但要注意在修复的过程中，需要注意的是若搪瓷反应釜若有发烫状况，外边运用凉水简接水冷却，以防环氧树脂遇热干固。