肇庆混凝土雨水隔热砖厂家

轻质隔热砖由于其高气孔率、低体积密度、良好的绝热性能，被普遍应用于各种工业窑炉内部耐火砖与酮体之间空间的保温隔热填充材料，用以减少窑炉的热量散失从而获得高的能量利用效率。钙长石熔点为1550℃，具有密度小、热膨胀系数小、热导率低、在还原性气氛中可稳定存在等特点，可部分替代工作温度在1000-1300℃的粘土质、硅质及高铝质耐火材料，并实现节能减排。自然界中单-的钙长石很少，己有一些合成钙长石耐火材料的报道。

轻质隔热砖的生产方法主要有空心球体粘结成型法，预埋填充物烧尽法，化学反应起泡法，预埋挥发性物质驱赶法和泡沫预混浇注成型法等。实际生产中用得多的是预埋填充物烧尽法，但当烧尽填充物为有机物时锻烧过程中会放出有害气体，腐蚀设备，污染环境;对于高孔隙率隔热砖，由于填充物的增加引起成本的显著增高，同时填充物分布不均导致孔隙分布不均，产品质量不能令人满意。用泡沫预混浇注成型法制备的隔热砖气孔分布较均匀，气孔率高，但其坯体抗压强度较低不利于搬运和大规模生产。

轻质硅砖的耐火度、耐压强度、抗渣性、抗侵蚀性及导热能力等都不如硅质耐火砖，应砌筑在硅质耐火砖的背面，作隔热层用。硅藻土砖是用硅藻土为原料制成的轻质耐火材料，它有很好的隔热性能，可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。我国硅藻土砖的性能指标详见GB3996-83标准的有关规定。

习惯上把常温下导热率小于0.2W/ （m·K）的材料称为热绝缘材料，或称保温材料、隔热材料。有些热绝缘材料是直接利用材料的自然状态，例如石棉、软木和锯屑等，但大多数热绝缘材料是经过特殊加工后的产品，例如岩棉、矿渣棉、微孔硅酸钙、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和泡沫塑料等。这些人造的热绝缘材料都是多孔体或纤维性材料。
导热系数小 为了起到良好的隔热保温作用，材料的导热系数要小。为此，隔热材料通常为多孔性材料．当温度升高时．孔隙中的空气对流和辐射换热就要加强，从而使导热系数增大。力学性能较好有一定的抗压和抗拉强度，易加工成型。具有足够的不吸水性和耐高温的能力 隔热材料吸水后不应改变原有形状，好采用不吸湿材料。
水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。
根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库，同时根据生产经营要求及建材市场情况，化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比，由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨，每小时采样一次进行分析检验。磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库，化验室依据出磨水泥质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。经提升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机控制包装机进行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于成品仓库，再经化验采样检验合格后签发水泥出厂通知单。
磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库，化验室依据出磨生料质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化，经提升机提入两个生料均化库，生料经两个均化库进行搭配，将料提至成球盘料仓，由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比，通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。
隔热砖是一种具有规则外形的隔热保温制品。属于轻质保温耐火材料。这类材料的共同特点是体积密度小，容重轻，导热系数低。但强度较低，高温重烧收缩较大，隔热、保湿效果好。
隔热砖分类

通常分为三种：

(1)普通隔热砖,使用温度在1000℃以下,主要有硅藻土砖、膨胀蛏石砖、膨胀珍珠岩砖等,多用作热工设备的隔热层。

(2)耐火隔热砖,使用温度在1000～1500℃之间,主要有轻质黏土砖、轻质硅砖、轻质高铝砖等。

(3)高温隔热砖,使用温度在1500℃以上,并可以直接用作高温窑炉的炉衬,主要有轻质刚玉砖、氧化铝空心球制品和氧化锆空心球制品等。

温隔热砖

温隔热砖是由纤维状物如硅纤维、铝纤维、碳纤维、氮纤维、碳化硅纤维中的至少一种耐热性无机材料如二氧化硅、氧化铝、氧化锂、氧化镁和粘结料作原料,经成型烧结而成。这种砖轻质高强,具有的温耐热性和导热性,易于加工,适用于宇宙航天装置、工业窑炉等 。

轻质隔热砖

轻质隔热砖由于其高气孔率、低体积密度、良好的绝热性能,被普遍应用于各种工业窑炉内部耐火砖与酮体之间空间的保温隔热填充材料,用以减少窑炉的热量散失从而获得高的能量利用效率。钙长石熔点为1550℃,具有密度小、热膨胀系数小、热导率低、在还原性气氛中可稳定存在等特点,可部分替代工作温度在1000-1300℃的粘土质、硅质及高铝质耐火材料,并实现节能减排。自然界中单-的钙长石很少,己有一些合成钙长石耐火材料的报道。

轻质隔热砖的生产方法主要有空心球体粘结成型法,预埋填充物烧尽法,化学反应起泡法,预埋挥发性物质驱赶法和泡沫预混浇注成型法等。实际生产中用得多的是预埋填充物烧尽法,但当烧尽填充物为有机物时锻烧过程中会放出有害气体,腐蚀设备,污染环境;对于高孔隙率隔热砖,由于填充物的增加引起成本的显著增高,同时填充物分布不均导致孔隙分布不均,产品质量不能令人满意。用泡沫预混浇注成型法制备的隔热砖气孔分布较均匀,气孔率高,但其坯体抗压强度较低不利于搬运和大规模生产 。
性能

轻质硅砖

轻质硅砖的耐火度、耐压强度、抗渣性、抗侵蚀性及导热能力等都不如硅质耐火砖,应砌筑在硅质耐火砖的背面,作隔热层用。

硅藻土砖

硅藻土砖是用硅藻土为原料制成的轻质耐火材料,它有很好的隔热性能,可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。我国硅藻土砖的性能指标详见GB3996-83标准的有关规定。

轻质粘土砖

轻质粘土砖属于气孔类轻质保温材料,砌筑在粘土砖或轻质高铝砖的背面,可作隔热层用。我国轻质粘土砖的性能指标见GB3994-84标准的有关规定。但是,该标准中导热系数太大,不能满足高温热风炉的需要。

轻质高铝砖

轻质高铝砖是良好的隔热材料,可用于砌在高铝质耐火砖或轻质硅砖的背面。我国轻质高铝砖的性能见GB3995-83标准的有关规定。但是,该标准中重烧收缩率和导热系数均太高,不能满足高温热风炉的需要 。
隔热砖在建筑物表面铺贴除了具有陶瓷砖和人造（天然）石板的美观外，还能将室内和室外温差、嗓音隔开，使人们在室内可以免受严寒酷暑以及噪音的侵扰，给人们一个冬暖夏凉，环境幽静的居室，大大减少开暖气冷气的时间，节约大量能源，减少污染，是理想的环保节能新型建筑材料．