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调节阀上的噪声更是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪声结构的调节阀外,改变阀的操作条件更是消除或降低气蚀和噪声的根本方法。调节阀在工作时,应注意它的噪声情况,分析好噪声的产生机理可以更好地 调节阀的工作状态和有效所发生的问题,下面通过举例说明。机械类振动如当阀芯在套筒内水平运动时,可以使阀芯与套筒的间隙尽量小或者使用硬质表面的套筒。固有频率振动如阀芯或者其它的组件,它们都有一个固有振动频率,对此,可以通过的铸造或锻造来改变阀芯的特性,如有必要也可以更换其他类型的阀芯。
阀体上有四个连接导向毛细管的阀孔。磁力反应釜应用操作注意事项磁力反应釜在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打磁力反应釜上盖和触及板上之接线端子,以免触电。应定期对磁力反应釜测量仪表进行校准,以准确可靠地工作。磁力反应釜升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是磁力反应釜搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。磁力反应釜不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏
硬轨立式加工中心是什么:
硬轨立式加工中心是整体设计合理、结构简洁而紧凑,机械刚性佳,且采用皮带式主轴传动方式,精度佳,机台搭配后置冲水,前置排屑标准装置,方便操作清理,可单机手动和自动控制,同时具备在自动控制条件下可进行手工点动调节功能,操作方便,具有突然停电数据自我保护功能,可靠性高,使用寿命长,能耗低,控制精度高,抗干扰能力强,适合于模具加工、零件的铣、钻孔、攻牙等操作。
硬轨立式加工中心有什么含义:
硬轨立式加工中心适宜于大中型模具加工,其Y轴行程可达700mm,三轴传动方式——直传,轴向推力大,采用宽广的底座,四轨支承结构。 所有铸件均为米汉纳材料铸造,在铸造后各件经过退火处理,导轨表面经过淬火热处理及精密磨削;滑道接触面有耐磨氟化树脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系数等特性。 由冷却系统及油冷机对加工切削及主轴进行冷却; 由润滑系统给各传动进行润滑,降低磨擦阻力,增长机器的使用寿命; 可配的排屑机进行集中排屑; 可配有刀库实行自动换刀,节省换刀过程时间; 以第四轴及回转工作台可实现水平(第四轴)运动。
VP系列小龙门加工中心技术参数:
行程:X轴 2000mm、Y轴 1300mm、Z轴 600mm
主轴端面至工作台 140-740mm
主轴中心至立柱前面 300mm
两立柱间距离 1300mm
工作台至横梁距离 937mm
进给:X轴快速移动 20m/min、Y轴快速移动 20m/min、Z轴快速移动 18m/min
切削进给 1-10m/min
推荐三轴伺服电机扭矩 X/Y/Z:30/20/30N.m
工 作台:工作台面积 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作台面距地面高度 约750mm
T型槽 5×18×140mm
主轴:连接形式 皮带式、高转速 8000 rpm、主轴锥孔 BT40、推荐主电机功率 7.5KW
精度:定位精度(JIS标准) ±0.005/300mm、重复定位精度(JIS标准) ±0.003mm
光机重量 约11000Kg
外形尺寸 约5000×2600×3200mm
VP系列小龙门加工中心主要配置:
1、NT-300铸件(银川);
2、进口滚珠丝杆(台湾 上银/银泰);
3、台湾产主轴(罗翌、丹铨),主轴带轮及皮带;
4、台湾产增压缸(尚品、北钜、臻赏);
5、进口轴承(NSK、FAG);
6、进口联轴器(日本三木);
7、三轴锁紧螺母(台湾盈锡);
8、X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护;
9、进口日本河谷润滑系统;
10、国产冷却系统含水泵、水箱;
11、气动元件、(台湾亚德客、杰菲特);
12、电动原件、(施耐德、德力西);
13、自动螺旋排屑功能;
14、系统配新代21MA可选(日本三菱、发那科、国产GSK、国产广泰)。