南京石灰投加装置多少钱一台

石灰投加装置产品特点‍

　1. 基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³至150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度百分之10）。

　2. 连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度更好。

　3. 可选的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。

石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。

插板阀：可阻断给料机与物料间的联系，便于在给料机维护时隔断物料，同时也起到降低给料机所受压力的作用，延长其使用寿命。给料前，要提前打开给料机，使其运行平稳后，然后再开启插板阀，物料通过打开后的插板阀均匀卸料。卸料完毕，关闭插板阀，给料机在倾斜物料干净后再将其关闭。插板阀的启闭有手动和自动两种方式。

一般石灰罐车来了以后，把罐车上的胶皮软管和料仓上的进料管连接起来，打开电控柜，点击控制面板上的震动器开关，这时仓顶除尘会间接启动。然后打开罐车上的出料阀门，这时罐车里的石灰粉会由罐车产生的压缩空气随着进料管吹到料仓顶部，石灰粉由于自身重力下落到料仓底部。罐车产生的压缩空气和石灰粉进到料仓的同时，料仓里的多余空气由仓顶除尘器排出，除尘器内装有空气过滤器，空气中的石灰粉会附着在滤芯上，排出的气体的清洁度。滤芯上部装有震动电机，震动电机工作时，附着在滤芯上的石灰粉会被震落下来。在料仓的顶部还装有压力安全阀，当料仓里的压力达到一定数值时，安全阀会自动开启，空气压力自动卸载，进料时不会因为压力过大，而打坏料仓。

打开电控柜依次打开进水电磁阀、螺旋输送机、卸料器、出料阀门、破拱系统。进水电磁阀打开后，水从进水口流进溶解灌，石灰粉从下料口落到卸料器，卸料器旋转石灰粉下落到螺旋输送机，螺旋输送机运转石灰粉下落到溶解罐与水混和，搅拌机搅拌均匀后由石灰乳泵输送到使用点。

随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水PH值基本上显酸性状态，直接排放对自然环境危害更大;在处理此类工业废水过程中，预处理中和调节PH值用NaoH价格高，采购难;通常选用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度非常大，并给操作员工身体造成一定影响。
石灰作为助凝剂，投入到泥浆中的目的：

一：提高pH，加强铁盐的水解、絮凝作用;

二：通过与污泥中腐殖酸的作用形成多网格状的骨架，增强絮体的强度，降低可压缩性，在压滤机的高压挤压下，仍可保持透水性滤层;

三：石灰会破坏以蛋白质为基础的细胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的细胞组织和油质，释放污泥颗粒中的细胞水。
石灰投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后溶液由螺杆泵送至用户使用点。
石灰料仓启动前的检查

　　1.检查电气设备是否连接良好、安全接地，确认连接良好、安全接地。

　　2.检查设备润滑油、油位是否适宜，确认所有设备润滑良好，油位适中。

　　3.检查设备连接和固定情况，确认连接良好、固定平稳。

　　4.检查水、电、气路阀门开关是否开启正确，确认开启正确。

　　5.接通电源(启动控制柜内空气开关)，“电源指示”灯亮。