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宏景空气能热泵烘干机
产品结构：
1、主机：空气能热泵烘干除湿机（热泵烘干机运用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）
2、烘干房：聚氨酯发泡保温仓库（定制），用来摆放物料，以及保温避免热量丢掉。
3、烤房循环系统：热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落前进烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4、排湿排水系统：将烤房里面的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，剩下的水汽经过风机排出。
5、全主动智能控制系统：依照合适的烘干工艺曲线，主动调节温度和湿度、烘干时刻。
6、共同节能技术：三次废热回收除湿设备，比一般热泵烘干机前进能效40%。
热泵烘干机的作业原理：
热泵烘干机作业原理是运用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体经过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再经过风机，将换热器（冷凝器）发生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，经过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，然后抵达单调的意图。
技术特点：
1、自动控制系统，确保烘干性能稳定性，自动去杂，杂质不进入后道工序。
2、烘干机低耗、低排，投资所需费用低
3、烘干机筒体保温热效率全面提升高达70%以上
4、采用尾部传动，传动更平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
5、结构优化，占地面积小，土建投资降低50%左右，能耗小，电耗降低60%。
6、扬料组合分布升级，有效调控烘干时间，提升烘干质量。
7、尾气温度低，延长除尘设备使用周期，可连续生产进行下道工序。
8、配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。

无花果果干的加工工艺流程：原料选择―→清洗―→去蒂―→分切―→摊铺―→干燥―→回软―→分级包装―→果干
1.选料与分切：选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质，清水冲洗后，切去果柄。小果品种不用分切，大果品种可分切为二，或切条切块，这样能加大物料与干燥介质的接触面，提高物料的透气透水性能，节约干燥时间，减少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一体式无花果热泵烘干机加温的同时进行连续除湿，以利于水分蒸发，开始烘干时温度要高些，需75–80℃，后期温度低些为50–55℃，干燥时间一般在6–12小时，依果品含水量达到要求为准，无花果果干的含水量一般为20％左右。
采用集木无花果烘干机，可满足干燥整果果干、切半果干及无花果片、果脯等各类物料烘干。每烘干1吨无花果果干，能耗成本约180-220元。
集木无花果烘干机可以实现温度，湿度，循环风量全方面智能调控，多时区温度、湿度设置，全自动智能除湿排湿，烘干过程无人工投入，物料在不同烘干时间段的不同温湿度要求，能够烘干物料成自然色泽，形状饱满，成分、营养成分不流失，比普通烘干的产品饱满、成色好、卖。综合节能达到70%以上。

近年来，随着我国工业、农业的持续发展，烘干机市场也有很好的发展，烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械，主要是利用外部热源对含有水分物料进行脱水，以降低其含水量。我公司的烘干机设备结构简单，安装方便，质量可靠。

传统烘干机存在占地面积大和热效率低的问题，约为30%-60%，在干燥过程中，蒸发水分的热量占36%，废气损失约占58％，干燥物料带走热量及干燥器热损失分别占2%，热效率仅为40% 。温度控制效果不佳，导致羊肚菌的品劣不一。
空气能羊肚菌热泵烘干机
采用密度悬浮微沸渗透集中干燥物料，智能模糊自适应控制，物料在整个过程中自动干燥，内热湿源热泵干燥不受外界低温环境影响，并且可以正常稳定地运行。一体化设计，免工程安装，的模块化设计比传统设备省下空间50%的占地面积，1度电等于电加热4度电；
空气能
羊肚菌烘干机
烘干过程参考
烘房预热，将初始烘房温度设置为32℃
温度设定在40℃-50℃，并且每两小时将温度升高3°C，烘干模式为烘干+排湿，烘烤时间为6小时。此阶段完成后需停止烘干1小时。停火时检查筛选出已干制好的羊肚菌。
、把没有完全烘干的羊肚菌继续放入羊肚菌烘干机，
温度设定50℃-55℃，烘干模式为连续排湿，直到烘干为止。
羊肚菌烘干机
烘制注意事项：
1、在
羊肚菌烘干机
烘烤过程中，羊肚菌的检查是一个不可忽视的环节。因为羊肚菌肉的厚薄不同，导致羊肚菌的水分含量变化很大，因此干燥时间的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果发现已干燥，请将其捡起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干机
继续烘干。这样可防止部分羊肚菌因烘烤过度而变焦，从而影响干羊肚菌的质量。
2、烘干时，请勿加热得太快，并且每小时温度不能超过3℃-5℃。温度的突然升高会导致羊肚菌急剧收缩，造成羊肚菌盖向外倒卷并变黑，严重影响羊肚菌烘干品质。
以上过程仅供参考。实际情况取决于产品的水分含量。

黄鱼，有大小黄鱼之分，又名黄花鱼。属鱼纲、石鱼科。鱼头中有两颗坚硬的石头，叫鱼脑石，故义名“石鱼”。大黄鱼又称大鲜、大黄花、桂花黄鱼。小黄鱼又称小鲜、小黄花、小黄瓜鱼。黄鱼食性较杂，主要以鱼虾为食。以我国舟山渔场产大黄鱼。是没有鳞的海鱼。它的形状像鲟鱼，色灰白，它的背部有三行骨甲，鼻上长有胡须，它的嘴靠近颔下，尾部有分叉。它生长在深水处。肉：性味，味甘，性平，有小毒。
大小黄鱼和带鱼一起被称为我国海产。夏季端阳节前后是大黄鱼的主要汛期，清明至谷雨则是小黄鱼的主要汛期，此时的黄鱼身体肥美，鳞色金黄，发育达到顶点，具食用价值。
黄鱼干，是以鲜黄鱼腌制晒干而成的。黄鱼干的肉质紧密不软，呈丝状，洁净有光泽，气味清香，不泛油。黄鱼含有丰富的蛋白质、微量元素和维生素，对人体有很好的补益作用。黄鱼含硒量较高，能清楚人体代谢产生的自由基，延缓衰老，并对各种有防治。
使用集木黄鱼烘干机，安全卫生，拥有自主研发布风系统，确保风速，热量均匀，黄鱼干燥快速，无损耗，无异味，卖相好，有效保留营养成分。

木粉烘干机主要是利用热交换原理，湿料木粉与热气流在烘干机结构作用下充分接触，高温作用下实现蒸发脱水烘干。湿料木粉在内层的抄板作用力下在初步热交换同时螺旋状移动至内层的另一端进入中层，此时进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，达到干燥状态。而在移动至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

投资
烘干机
设备项目需要提前先做什么准备？
1、物料的干燥特性：在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
2、物料的理化特性：形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。
3、物料商品价值及烘干效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。
4、干燥产量要求及远景规划。
5、物料干燥过程的上下序工艺，涉及给、排料的状态方法。
6、烘干机用户的操作人员水平及维修能力。
7、可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气) 。
8、物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
9、根据当地年均气温、湿度选择合适的烘干机。
10、安装场地大小，有无要求。
11、烘干机对物料回收率的要求。
12、可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
13、环保要求：对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发性等的限制条件。

空气能热泵烘干机原理：
热泵烘干机是一种新型率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
人参烘干机的特点：
1、提高工作效率，有利于化、规模化生产；
2、可减少机械污染，提高果皮品质：烘干效果好 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
3、降低自然环境制约风险，减少天气变化因素带来的损失；
4、可提高经济效益： 空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。
5、安全环保： 热泵烘干机