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商品详情

包括那些元器件及功能
1、空气开关:空气开关也叫空气断路器、简称空开,是控制柜的元件,通常从外部引入柜内的电源,都要经过空开,才能到达内部,空开的功能除了通断电源,更多的做为短路保护和过载保护。当检测到内部电源短路或者过载后,可以瞬间切断电源,防止更严重的事故发生。
2、开关电源:开关电源可以把交流220V的电源转化成直接24V电源,也就是俗称的弱电,用于控制电磁阀、交流接触器、中间继电器,或者给PLC、触摸屏供电。
3、中间继电器:中间继电器的作用从名称就可以看出,做为中介来使用,通常PLC输出的电流都比较小,如果直接用来控制大电流的外部设备,可能会烧毁PLC的输出点,为了保护PLC,我们在电路中间加了个中介,用弱电控制强电,或者用小电流控制大电流,或者实现远程控制。
中间继电器的输入一般为DC24V,而触点分为二组或者四组,每组都是一对常开点、一对常闭点,根据需要进行选择。
4、交流接触器:交流接触器的作用和中间继电器类似,也是用于小电流控制大电流,一路寻电控制多路强电,通常用于三相或者单相电机的控制电路中。
交流接触器有三路主触摸,辅助触点可以有一组常开或者一组常闭,用来反馈信号给PLC,也有的型号可以有两组辅助触点,常开常闭各一组。
通常交流接触器还要串联热继电器,简称热保,用来防止电路回路过载而产生的电流过大,用以保护电机。
5、接线端子:接线端子样式很多,主要功能就是电路之间的转接,大家可以根据需要进行选择
6、走线槽:走线槽放置于控制柜中,所有导线从走线槽中穿过,使布线更美观,有序。
在选择走线槽时一定要充分考虑导线截面积,选择合适尺寸的线槽防止电缆过多拥挤,产生过热、着火等事故,一般要预留空间的30%用于散热。
7、导轨:导轨固定要安装板上,用于其它元件的快速安装。现在大部分元器件都做到了安装标准统一,可以直接安装。
8、其它附件:其它附件并不是常用的,但有时候也会用到,比如保险丝座,电源滤波器等,合格选择你的元器件,才是一名合格的电气工程师。

PLC控制柜的工作环境温度与元器件的工作温度有关,通常应在5 ~ 40℃范围内。另一方面,由于不强制冷却的自然冷却控制箱等设备和系统的空间节省和小型化,机柜本身也变得小型化。因此,将机柜的内部温度与机柜的外部温度相比较,有时会增加10到15以上。因此,应采取以下措施解决安装现场和机柜内的发热问题:请尽可能保持足够的温度裕量,使机柜内的温度不超过机组使用温度范围,使其在可用温度范围内使用。
自然风冷(取决于机柜上下百叶窗的自然通风)。

安装PLC的注意事项如下:
1不要安装在热空气聚集箱的顶部。
2为通风空间,上下部分与其他设备、配线管道等应保持足够的间距。
3不要安装在的方向(例如,垂直或倒置),因为PLC内部的热量可能会异常发生。
4不要直接安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备上方。
5 PLC控制柜避免阳光直射的地方。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。

环境条件
(1)环境温度:工作环境温度与部件的工作温度有关,通常在5℃-40℃之间。
(2)环境湿度:PLC系统控制柜的安装环境应尽可能干燥。工作环境中相对湿度的允许范围为95%,无凝露。
(3)环境气压:机柜安装的环境气压为1080-795HPA(相当于海拔-1000-2000m)。(4)特殊污染物:柜体在特殊污染环境下工作时,应符合以下标准:SO2:<0.5ppm;<0.1ppm;右侧:<60%,无凝露。

无论时在哪个领域中使用,都要注意使用的工作环境是否符合要求。
(1)温度
控制柜要求环境温度在0~55℃,安装时不能放在发热量大的元件下面,四周通风散热的空间应足够大。
(2)湿度
为了其绝缘性能,空气的相对湿度应小于百分之八十五(无凝露)。
(3)震动
应使控制柜远离强烈的震动源,防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时,一定要采取减震措施,如采用减震胶等。
(4)空气
避免有腐蚀和易燃的气体,例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境,可将其安装在封闭性较好的控制室中。
(5)电源
(6)它对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中,可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。

PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用:下部分
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外,实际物理量还包括运动控制。例如,机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC,也就是数字控制技术。这是一种基于计算机的控制技术,诞生于20世纪50年代的美国。如今,它也非常流行。
目前,好的地方的金属切削机床数控比例已超过40%~80有的甚至更高。PLC也是基于计算机技术,并日益完善。PLC可数脉冲可以接收多少频率?k到几十k赫兹,可以多种方式接收脉冲,也可以多路接收。PLC还有脉冲输出功能,脉冲频率也可以达到几十个k,有了这两个功能,加上它们PLC如果配备了相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置,则具有数据处理和操作能力NC实现各种控制的原理。
高、中档的PLC,还开发有NC单元,或运动单元,可以实现点控制。运动单元还可以实现曲线插补,可以控制曲线运动。所以,如果PLC这个单元配置完全可以使用NC控制数字量的方法。新开发的运动单元甚至发行了NC为了更好地利用技术编程语言PLC方便数字控制。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展,数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数,并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。A/D当模拟量转换为数字量时,单元定期转存DM区中去。PLC还可配备小型打印机,定期使用DM区域数据打出来。
PLC它还可以通过计算机与计算机通信DM读取区域数据,然后由计算机处理。PLC即成为计算机数据终端。
曾经使用过电力用户PLC,实时记录用户用电情况,实现不同用电时间、不同定价的收费方式,鼓励用户在用电低谷多用电,达到合理用电、节约用电的目的。
5、用于信号监控
PLC自检信号多,内部设备多,大部分用户没有充分发挥作用。事实上,它是完全可用的PLC监控自己的工作,或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统,特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障,发现故障,提高累计平均无故障运行时间,减少故障修复时间,提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强,新的联网结构不断推出。

自动化控制柜的优点
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,可实现电机,开关控制的电气柜。在如今工业生产中,只要涉及控制的地方,都离不开PLC,是现代工业的核心和灵魂。那它到底存在什么样的特点,让人们对它很是喜爱,那今天就和大家讲解一下PLC控制柜存在的优点:
 1、配套,功能完善,适用性强
  虽然 PLC控制柜的种类繁多, 但由于其产品的系列化和模块化,且软件包, 用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。除了逻辑处理功能外,现代 PLC 大多具有完善的数据运算能力,可用于各种控制领域。 近年来 PLC 的功能单元大量涌现,使PLC 的应用扩展到了位置控制、温度控制、CNC 等各种工业控制中。加上 PLC 通的增强及人机界面技术的发展,使用 PLC组成各种控制系统变得容易。
 2、编程语言易学易用
 PLC 一般采用易于理解和掌握的梯形图语言及面向工业控制的简单指令编写程序,易于为工程技术人员所接受。 梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图相当接近,只用PLC 的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能,为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人打开了方便之门。
3、可靠性高,抗干扰能力强
 可靠性是电气设备的关键性能。 在 PLC 的设计和制造过程中, 由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路,PLC 具有的抗干扰能力,使用 PLC 的平均无故障时间通常在 20000 小时以上,这是一般的其他电气设备做不到的。
 4、维护工作量小,维修方便
 PLC 用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备的外部接线。 同时具有很强的自我诊断能力, 能随时查出自身的故障,并显示给技术人员,使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。如果是PLC 自身的原因,在维修时只需更换插入式模块及其它易损坏的部件即可,既方便又减少了影响生产的时间,使维护也变得容易起来。
 5、体积小,重量轻,能耗低
 以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。

组成和原理
1、CPU:(1)从程序存储器读取程序指令,编译、执行指令;(2)将各种输入信号取入;(3) 把运算结果送到输出端;(4) 响应各种外部设备的请求。
2、存储器:RAM:存储各种暂存数据、中间结果、用户正调试的程序;ROM:存放监控程序和用户已调试好的程序。
3、 输入、输出接口:采用光电隔离,实现了PLC的内部电路与外部电路的电气隔离,减小了电磁干扰。输入接口作用:将按钮、行程开关或传感器等产生的信号,转换成数字信号送入主机。输出接口作用:将主机向外输出的信号转换成可以驱动外部执行电路的信号,以便控制接触器线圈等电器通断电;另外输出电路也使计算机与外部强电隔离。输出三种形式:继电器 -- 低速大功率 可控硅 -- 高速大功率 晶体管 -- 高速小功率;输入接口电路:采用光电耦合器,防止强电干扰;输出接口电路:均采用模块式。
各种接口、高功能模块:便于扩展。

主要功能与作用
1、用于顺序控制:顺序控制是根占有关输进开关量确当前与历史的状况,产生所要求的开关量输出,以使系统能按一定顺序工作。这是系统工作基本的控制。也是离散生产过程常用的控制。
2、用于过程控制:过程控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量,如电流、电压、温度、压力等物理量。过程控制的目的就是,根占有关模拟量确当前与历史的输进状况,产生所要求的开关量、或模拟量输出,以使系统工作参数能按一定要求工作。是连续生产过程常用的控制。

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