济南供应二手卧螺离心机操作说明

安全操作步骤

　　1、正确装载离心管：将离心管垂直插入转子中，确保离心管盖子紧闭，并且离心管的质量均匀分布在转子的两侧。

　　2、正确设置转速和时间：根据实验需求，设置适当的转速和离心时间，切勿超过设备的Z大转速或使用时间。

　　3、启动设备前检查：启动设备前，再次检查转子和离心管是否装载正确，设备是否处于稳定状态。

　　4、启动设备：按照设备说明书操作启动设备，注意听取设备运行时的噪声，如发现异常噪声应立即停止设备。

　　5、停止设备：离心结束后，先将设备减速到零，再停止设备。等设备完全停止后再打开机门。

安全注意事项

　　1、不要超负荷使用：使用沉降离心机时，不要超过设备的Z大容量或Z大转速，否则可能会导致设备损坏或安全事故的发生。

　　2、不要移动设备：离心机运行时，禁止移动设备或挪动离心管，以免发生意外。

　　3、不要离开现场：离心机运行时，操作人员应该随时留意设备的运行状态，并且不要离开设备现场。

　　4、注意清洁和维护：设备应该经常进行清洁和维护，保持设备的干净和正常运行状态。

卧螺离心机采用直联防爆电机，消除皮带传动所产生的摩擦粉尘；同时由于电机安装在机器顶部，其面积较小密封结构，用硅橡胶或者氟橡胶密封。它可用于固体颗粒的悬浮分离和纤维材料的分离。卧式沉降离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机，卧式沉降离心机是一种环保设备，在现在的市场中应用非常广泛。

卧式沉降离心机的适用范围：

1.固相脱水：用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果；

2.颗粒分级：用于除去物料中粒径较大的固体颗粒；

3.液相澄清：用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。

预防离心机堵塞方法

1、选择合适动力的水泵和管道大小，提高污水流速，通过流动和摩擦就可以降低沉积；

2、管道架设少设弯头，不使用大于45度的弯头，减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均，从而避免产生流动死角导致沉积；

3、抓准管道架设的斜度（＞1/10）这样水泵停止运转，污水将通过自流完全回到搅拌池，而不会在管内停留而产生沉积。

卧螺离心机主要由进料管、转鼓、螺旋输送机和固液相出料口组成。在分离过程中，物料通过进料管被泵入腔体内部。然后，转鼓和螺旋输送机以差速同向高速旋转。在离心力的作用下，物料中所含的固体会在转鼓内壁上沉淀。螺旋输送机不断地将沉积在转鼓上的固相推到转鼓锥端并由出渣口排出。同时，澄清的液相通过出液口排出。终实现固液分离的效果。

在使用卧螺离心机过程中，遇到了离心机脱水效率慢的问题，具体表现为：随着转鼓内固像物料的增多，离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。为了能提高卧螺离心机的脱水效率，可以在安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下，提高离心机转鼓转速；同时也可以提高离心机转鼓内的过滤面积。

如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧螺离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在佳状态。

操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。