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铣刀轴应该每日检查,如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%,则要更换。一般来说,刀轴的寿命是钨钢铣刀寿命的一半。从平方面积来说,其寿命为,铣 刨深度5mm 时约350-500 平方米。但是请千万注意,有很多因素会影响到刀轴的寿命,因此要每日检查;

每次操作前,要检查皮带松紧度。新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度,保持适当的皮带松紧度,才能把发动机的输出马力传送到铣刀鼓上,当太紧的皮带会容易磨损,同时还会缩短轴承的寿命,如有断痕、严重磨损的皮带 应立即换新的;

一般来说,铣刀开裂非常少见,如有发生,通常说明有下列情况:a:铣鼓上的铣刀排列不规则;b:单次铣刨太深;c:使用不合适的铣刀来去除不同类型的路面;d:铣刨表面的强度过大;

所选购的铣刨机还应在下述诸方面提出明确要求,有些项目要有确定的量化指标。

(1)动力性能。铣刨机的发动机应有足够的过载能力(功率和转矩),以在满负荷状态下能依靠自身的动力完成铣刨工作和必要的工地转移行驶,以适应由于遇到烟阻力的增大所带来的不平稳性。

(2)工作可靠性。铣刨机的工作可靠性取决于制造厂商的技术实力和配套件制造质量,以及铣刨机本身的可维修性。工作可靠性高的设备具有早期故障率低、故障修复速度快及机器的大修间隔时间长等特点。

(3)环境适应性。要根据工程的需要对铣刨机的气候适应条件做出选择,例如高温地区要防止发动机爆燃,低温地区要使发动机易启动,天气潮湿地区要防止元器件锈蚀,气候千旱地区要防止冷却水蒸发快,高原缺氧地区要防止发动机功率下降等问题。

(4)安全舒适性。铣刨机要有良好的视野和操作空间,驾驶员应从前后两个方向都能观察到铣刨的外沿及输料带的工作状况等。还可加设防滚翻安全防护装置,对铣刨机的减振、隔音、除尘、转向、制动及操纵灵活等提出严格要求。

(5)人机交换功能。铣刨机的操纵部位愈少愈好,越简单越好。要装有必要的指示仪表,对某些故障应设有自动报警系统,甚至有必要增加智能化控制系统实现自动控制。

(6)外观要求。对铣刨机的外观造型、油漆色彩、密封性及包装运输诸方面做出规定。

(7)环保要求。铣刨机不应出现油、水和电等渗漏问题,机器的噪音和排烟度应在规定的范围以内。

确定驱动系统的形式是全液压、机械或者履带式、轮式;铣刨轮直径以及铣刨深度,表明铣刨轮的工作方向是逆铣还是顺铣。刀座系统要作为标准件装配,易于随时更换,刀头能快速更换,还要准备符合施工工程需要的洒水装置和回收料的输送装置。

根据工程项目和工程材料不同,可以粗略地选取铣刨机。对于大型施工工程,应选用铣刨宽度2m及以上,自动化程度高的铣刨机.这样与养护机械设备配套使用,更能体现现代化作业的优势,节省大量的人力物力。对于一般翻养护和市政工程应选用铣刨宽度为0.5~1.3m 的小型铣刨机,既能使操作简单方便,又完全可以满足施工要求。

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