江西螺旋叶片加工螺旋杆

螺旋产品用途：螺旋叶片应用广泛，冶金、农牧、废品回收、环保等行业均可以应用到螺旋叶片输送机，螺旋叶片输送机的功能是代替人工搬运货物，有些环境特殊的行业，高温或有腐蚀，需要用螺旋输送机代替人工进行搬运。因此，螺旋叶片随着工业的发展，使用范围逐步增加。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机作为常用的输送设备，可完成集中输送、分开输送、混合物料、混合、脱水、定制配料、卸料、堆垛，与其他输送设备配套使用，与其他输送机相比，具有结构简单、密封性好、多点装卸、操作安全方便、成本低等优点。

螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。冷轧机是用带钢连续轧制叶片的设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。

螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋叶片从制作工艺上可分为三种
一种是冷轧成型的方法这种工艺是通过冷轧机的两个轧辊挤压成型是喂入的带钢产生变型而加工成的螺旋叶片。
另一种是缠绕成型的方法一般是把料带通过旋转机器通过模具按模具设计的螺距进行旋转成型的方法这种叶片具有等厚的特点且螺距于螺距之间几乎零误差可加工8-10个厚度的叶片但是外径和内经也有一定的局限性，特点是操作简单技术含量低适合单型号的批量生产。
第三种是冲压成型的方法生产的螺旋叶片，这种叶片是在拉伸成型叶片的基础上发展过来的主要是通过油压机根据设定好叶片的内外经螺距进行冲压成型这种一般弥补上面两种叶片的不足可生产大厚度大螺距的叶片。

螺旋叶片更换方法：
1、拆去两只紧帽、轴承座连接法兰螺钉以及减速机，即分开传动机构。
2、拆去机体与轴承座联接螺丝，拆去轴承、轴承座、密封座。
3、然后拿出螺旋体。
4、使用新的螺旋叶片替换旧叶片。
5、要注意：更换后的无轴螺旋叶片按方向旋转，切不可反转。

螺旋输送机工作原理
产品经进料口输送到螺旋输送机壳体后，在内螺旋槽内受到离心力和管壁摩擦力的作用，随螺旋叶片旋转，沿螺旋槽下滑在重力作用下，使物料不断地向前推进输送，后均匀地从出料口排出。

螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。

螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。