江西白陶土粉

橡胶工业用高岭土粉
　　选用原料经淘洗精制而成，产品粒度细，水分低，PH和DPG吸着力稳定，沉降体积化工部规定的指标。用该产品生产的各项橡胶制品磨耗低，强度、曲挠性能好。该产品是生产各项橡胶制品的半补强填充料。

玻璃工业用高岭土粉
　　用于日用陶瓷，工业陶瓷，瓷片，瓷砖，瓷球等中玻璃产品的生产，能提高玻璃化学稳定性,透明度和出料率，在反复热加工中具有无还原、无折晶倾向及料性长易于加工等特点，从而提高产品经济效益。

高岭土类矿物是由高岭石、地开石、珍珠石、埃洛石等高岭石簇矿物组成，主要矿物成分是高岭石。
高岭石的晶体化学式为2SiO2·Al2O3·2H2O，其理论化学组成为46.54%的SiO2，39.5%的Al2O3，13.96%的H2O。高岭土类矿物属于1:1型层状硅酸盐，晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成，其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层，各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边；由硅氧四面体层和招氧八面体层公用硅氧四面体层的尖顶氧组成了1:1型的单位层。

高岭土是自然界常见的、非常重要的一种粘土矿物，是在缺少碱金属和碱土金属的酸性介质中，由火成岩和变质岩中的长石或其他硅酸盐矿物经风化作用形成。

就高岭土当前加工方式而言，有机械粉碎和气流粉碎两种方式。而机械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工为机械方式，因此粉碎细粉里有铁含量增加与其他杂质，对应用纯度要求较高行业而言，有缺陷；气流粉碎由于采取物料与物料之间相互碰撞与剪切，没有粉碎介质参与，因而有效保障了物料的纯度，从而满足纯度要求较高行业的应用效率，同时气流粉碎机的粉碎细度可达5000目（细度范围可调1000目-5000目）。

陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。

对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。

物质特性
1、的抗冻融特性：在吸水率达到10%的情况下，瓷质砖在-15℃时冻融三次已经全部冻裂，而陶砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕。
2、良好的抗光污染性能：陶砖能够将90%以上的光全部折射，对保护人体视力、减少光污染有很好的作用。
3、良好的吸音作用：由于陶砖通体富含大量均匀细蜜的开放性气孔，故能将声波全部或部分折射出去，取到室外降低噪音，室内消除回音的效果，是创造城市优良居住环境的材料。
4、良好的透气性、透水性：陶砖透气、透水的性在绿色文明的今天得到充分的展示，其古朴的韵味与自然景观相融合，体现了人与自然的和谐对话。
5、良好的耐风化耐腐蚀性：随着工业污染的加重，雨水中的酸性一天天在增加，很多建筑材料因为无法接受这个考验而被淘汰。的加工工序使得陶砖本身只含有少量的化学杂质，其内部结构也不易受到酸雨的影响，陶土抗碱腐蚀性的特性更是其他材料无法与之相比的。

土器，即常见的砖瓦。地表黏土皆可烧成，烧制温度达到7、800摄氏度，坯体不仅可以定型，而且还能达到一定的强度。土器，因为由黏土烧成，所以土腥味较重。紫砂壶中的“熟砂”（其实应该叫“熟粉”），就是将烧到这个温度的紫砂泥，再根据需要磨成所需大小的颗粒，通过改变泥料的物理结构，满足制作和成品颗粒效果的需要。一些假的紫砂壶（非用紫砂泥制作的“紫砂壶”，有些看起来也具有颗粒感，就是采用的这个方法。

炻器，即紫砂制品。烧结温度在1000—1240℃，特点是烧结后坯体透气不透水，坯体保持开放性气孔和封闭性气孔的物理结构。封闭性气孔，即颗粒（以石英为核心的团结颗粒）中的气孔和颗粒之间的气孔。紫砂器皿的双气孔结构，导致紫砂器皿具有隔热效能和保鲜（透气）功能。封闭性性气孔的形成是紫砂泥中含的有机成分（主要是钾钠钙的化合物），在一定温度下发生化学反应，释放出气体。但化学反应未尽充分，释放的气体不多，容纳在颗粒之中。如果反应充分，释放的气体就会较多，出现鼓泡和破泡现象。破泡后的地方，常温下收缩，就在坯体表面形成了“针孔”。紫砂未烧结，其中的黏土成分未充分发生化学反应，钾钠钙化合物依然较多，所以也会有土腥味，同时，坯体强度不够，受到外力容易破损。

瓷器，常见的碗盘瓷瓶。瓷器要求坯体致密度高，表面平整光滑（以便于在其表面施加描绘工艺）。瓷器成品的这种特点，就对所用材质提出了特殊的要求：致密度高、颜色洁白。只有特种陶土才能满足。所以，江西高岭村，就被上帝光顾了，因为那里所出陶土，是能满足这个要求的，这就是所谓的“高岭土”。任何陶土，一定高温，都能完全烧结，达到高致密度，即所谓的“磁化”。但是只有致密度还不够，好烧成后还颜色洁白，以便其他丰富多彩的颜色能在坯体上展开。于是，在唐代以后，杂质较多的宜兴陶土就逐渐褪去了瓷器生产的光环，不得宠爱，宜兴从此就开始生产日用陶了。塞翁失马，宜兴陶土中的杂质主要是铁的化合物，烧结后坯体呈现的紫红，倒是别具一格，增加了新的审美情趣，于是宜兴紫砂倒是成为一枝秀，成为“陶都”的名片。日用陶，价格低廉，生活所需较多。加之强度不承外力，必然经常旧去新来，需求量较大，生产效益较高，而紫砂却苦苦支撑。所以那时有门路的都去日用陶厂工作，只有没任何资源（人力资源和人际资源）的人，才不得不吃紫砂这碗饭。1980年代之前，金属、塑料器皿很少，但1980年代之后，不锈钢、特别是塑料制品的大量出现，给日用陶生产以致命的打击，从此一蹶不振，直到今天也不过是苟延残踹。而一直被边缘化的紫砂，却因为后物质条件的改善、喝茶用具的讲究，终于挨到了天亮的这一天，1990年代，更有台湾、香港精明的客商火上浇油，高烧发病。2000年代之后，在经历了短暂的冬天之后，紫砂又因茶文化的兴起，继续一路高歌。昔日的社会底层，终于一跃人上人，丑小鸭一举成为白天鹅。泥巴依然是那块泥巴，人依旧是那样的人，但摇身一变，紫砂壶成为“艺术品”，紫砂人也纷纷成为“大师”、“艺术家”。