3PE防腐钢管的防腐符合“防腐效果好”“”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为:底层为熔结环氧,中间层为胶粘剂,面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐,使用寿命长。根据中国的实际情况,聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国来确定。地提高了3PE防腐层的抗冲击强度,了施工质量,3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些料炭黑含量,了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国,三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,近西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。
3pe防腐钢管与普通钢管有什么不同 3PE防腐钢管一般由3层结构组成:层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。 3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。 3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。 3PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。 由此可以看出区别在于:3PE防腐钢管多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,3PE防腐(三层聚乙烯) 工艺是上世纪90年代后期从国外引进的防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。
3pe防腐钢管 3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。 3PE防腐钢管的防腐符合“防腐效果好”“”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为:底层为熔结环氧,中间层为胶粘剂,面层为挤塑聚乙烯。
承插式柔性涂塑钢管选用钢管为基管,经过特殊扩口工艺,把管端进行扩口处理,再进行涂塑处理,它采用的环氧树脂或聚乙烯防腐涂层,能够满足管道防腐要求,解决了以往钢管腐蚀的问题,这种防腐层对满流和低流速交替下排水管中的微生物腐蚀-细菌酸蚀有很好的抑制作用,钢管防腐寿命更长。单节管长可达18米,相应地减少了现场对接数量,安装施工快捷。另外,承插式柔性涂塑钢管各项性能,强度高、重量轻,可以承受更高的工作压力,搬运费用低,安装容易。采用新型密封圈承插接口,它结构坚固,止水性强,现场安装无需焊接。钢管管端直接扩口成型,承插接口的强度与管体一致,新型密封圈承插接口使管道安装更快,效率更高。承插式管道采用R型自成型承插式柔性接口,橡胶密封圈是燕尾形胶圈,这种连接形式安装简便、密封性能好,具有的抗震和抗沉降的能力。柔性橡胶密封圈的价格不超过管线价格的1.5%,不超过工程造价的0.3%。城市供水管网的安全性和稳定性不但取决于管网管材的优劣,接口密封材料也是管网安全运行的重要因素之一。承插式涂塑钢管在工程中出现管体损伤后可以直接焊接加涂防腐层修补或者内衬修补,维修成本低效果好。
内外涂塑钢管电缆保护管具备钢管和塑料管的双重优点,塑料涂层具有很强的耐酸碱性、耐土壤腐蚀及其他耐腐蚀性能,适用于煤矿井下输送含硫、钙、镁以及其他腐蚀性介质的流体。产品可带法兰涂装,三通、弯头等各种管件均经过内外涂塑防腐处理以确保整体管路的防腐效果,使用寿命可数倍于普通钢管。 热浸塑钢质电缆保护管采用物理深度处理工艺,前处理达到Sa2。5标准,锚纹深度在50~65之间;选用接枝改性抗静电粉末涂料或添加极性基团,采用微电脑全自动预热控制、自动化生产,科学合理的工艺及的设备了涂层质量,其附着力远标准。 内外涂塑钢管 随着电力事业、信息产业和国民经济的发展,环境保护问题逐渐引起人们的重视,线缆入地在城市电网建设和改造中得到大规模的推广,使得电缆保护管得到了越来越广泛的应用,采用穿管敷设,施工简单,投资省,检修方便.电缆保护管的使用,不仅有利于城市市容、交通以及环境的改善,还可以避免电缆之间的相互影响以及地下其他管线对电缆的影响.大大减少了因外力破坏引起的电缆故障,延长了电缆的使用寿命.目前,电缆保护管种类很多,性能各异,归纳起来主要有以下几类:金属材料类,如涂塑钢管、镀锌钢管、铸铁管、无缝钢管等;维伦水泥管;玻璃钢管;塑料管.其中涂塑钢管集钢管与塑料管优点于一起,是电缆保护管的产品.
涂塑复合钢管电缆保护管延续了钢管的优点,其机械强度高,对冲击、弯曲等外来影响具有很强的承受能力,可以承受苛刻的使用条件,安全性高。热浸塑钢质电缆保护管是把普通钢管经过工艺处理,在钢管内、外表面浸涂一种塑料粉末材料而制得的复合钢管。内外涂塑钢管具有钢管的度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的无常温固化胶涂刷。 施工、安装要点 1)、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CE125:2001执行。 2)、涂塑钢管应选用下列施工机具: (1)切割应采用金属锯切割; (2)压槽应采用滚槽机; (3)弯管应采用弯管机冷弯; (4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工; (5)涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工; (6)涂敷度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。 3)、涂塑钢管施工程序应符合下列要求: (1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中; (2)涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接; (3)涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到,管口应及时封堵; (4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中,严禁抛摔和剧烈撞击; (5)涂塑钢管安装时,管径不大于DN50时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10°