大型全自动数控螺旋筋成型机

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一、全自动数控螺旋筋成型机操作步骤

1. 设置打圈的进料长度或直径;

2. (需要的话)  设置慢进长度（一般30—60mm，按需调节）;

3. 设置预置计数，

清零预置计数不会自停机，设置1启动运行后只打1个圈。

4. (需要的话)检查设置修改系统参数，包括：

(1). 延时1送料时间；

(2). 延时2送料时间；

(3). 编码器轮直径；

(4). 编码器脉冲数；

(5). 切刀时间;

(6). 回刀时间;

5. 检查编码器压轮压紧是否正常，调整压力到合适；

6. 松开急停按钮；

7. 启动油泵电机；

8. 测试打圈； （测试时可把预置数先设为1，完成后重设需要的数值）

9. 查看修改设置预置计数；

10. 启动自动运行；

11. 打圈数量完成，停机

12. 断开电源。

二、 全自动数控钢筋螺旋机注意事项

1. 设备使用时，连接可靠的接地线;

2. 对机器机械调整时，请断开电源，注意安全操作。

3. 检查设备正常，检查电源连接正常后，加注满符合标号的液压油后，设备通电，按一下【油泵启动/停止】 键， 油泵电机启动运行;

4. 要停止油泵电机，再按一下【油泵启动/停止】 键，油泵电机停止运行;

要紧急停止电机或打圈运行，按下急停按钮 ;

5. 要重新启动电机，先松开急停按钮；

6. 油泵电机未启动时，无法启动自动运行功能;

7. 要启动自动运行，请按一下【运行启动/运行停止】 键;

 再按一次【运行启动/运行停止】 键，停止自动运行；

8. 数据共有40个组，可选择其中任1组使用，显示组号为当前要打圈使用的数据参数，使用时要先选好要使用的数组号。

9. 打圈设置好参数后，启动自动运行打圈前要注意清零进料的长度数值。

10. 若机器输出口有故障，可用手动操作显示面的手动操作和指示灯配合查找故障位置，并用代换输出口“P7备用口”代替，同时要把故障口接线改接到“P7备用口”处，具体方法参考有关章节说明。

11. 编码器故障时，在动态转动中才能检测出故障，并在状态栏中显示, 同时在按制板上有指示灯均匀闪动80S;

编码器在正常状态下，转动快，指示灯闪动就快，转动慢，指示灯闪动也慢。

   12.打圈长度误差偏大时，请调整慢速长度和调整慢速阀流量。慢速长度可设

    置在20-40mm间。

控制器面板图

1. 【手动向前进料】键：

a. 按下时点动向前进料;

b. 当机器处于自动运行状态下，按下【手动向前进料】键时，停止自动运行。

2. 【手动向后退料】键：

a. 按下时点动向后退料;

  b. 当机器处于自动运行状态下，按下【手动向后退料】键时，停止自动运行。

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