佛山回收立索尔大红诚信经营免费评估

即使是无填充材料制品，其表面粗糙度也可获得2%以上的改善。减少可见的熔接线、射流和流痕冷/热模注塑成型技术有利于改善熔接线的深度和可视程度。利用一个测试模具，沙伯基础创新塑料分别采用冷/热模注塑成型技术和传统的注塑工艺分别加工了3种不同的材料。使用传统注塑技术生产的部件，其表面熔接线的深度介于6~13μm之间，而在采用冷/热模注塑成型工艺生产的部件上，完全看不到熔接线，因此也无从测量其深度。这一突破性的改进意味着对某些产品的涂装作业可以省去。其理由是：与橡胶胶料相比，熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高，注射压力也比较低；与模具接触、冷却，在瞬间即可固化、终止流动。树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的现象。作为对策，降低填充量、降低保压和缩短保压时间。另外，对尺寸精度差、分型面有间隙的模具来讲，其修理是非常必要的。在成型品投影面积大，合模力相对低于注射压力的场合，有时也会出现毛边，因此使用更大的成型机。流动痕迹：在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。