煤矿防爆水泵

立式不锈钢多级离心泵采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装与管路中，立式不锈钢多级离心泵同时集中了多级泵之高压、立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。

立式不锈钢多级离心泵由于采用的水力模型，所以还具有节能、运行平稳等优点，立式不锈钢多级离心泵而且轴封采用耐磨机械密封，无泄露、使用寿命长。

产品特点
1、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心合于泵脚中心，增强了泵的运行稳定性和寿命。2、安装方便。进出口径相同并在同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚，以便泵的安装稳定。
3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承，并设有不停机加油装置，泵叶轮具有好的动衡，运行无振动，改善使用环境。
4、无渗漏。轴封采用耐腐硬质合金机械密封，解决了离心泵填料密封渗漏严重的问题，延长了使用寿命，确保了运行场地干净整洁。
5、维修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。
6、可根据现场使用条件，泵机可立式、卧式、多方式安装，依据流量扬程要求，采用并、串联方法，增加所需流量扬程。

管道离心泵的关闭（1）管道泵停止前关闭压力表的旋塞，慢慢关闭出口闸阀，管道泵停止后再关闭泵的吸入阀（万一装有吸入阀），（2）管道泵持续停用时。排出残留的水并对泵开展拆卸、清洗、加油和包装妥善保管。热水管道泵体积小噪音低根据全新的三维叶轮水力模型设计，、抗汽蚀性能好，可作凝结水泵使用。热水管道泵的泵轴采用结构优化设计，提高了泵轴的整体刚度，从而减小了挠度和降低了泵运行的振动和噪音。开门结构设计，在检修叶轮、机封时，无须拆卸泵体、电机和进出口管路即可进行，非常简易、方便。选用加强型轴承，并增加了润滑油箱和润滑油冷却腔的容积，延长了轴承的使用寿命。

管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。3.管道泵适用于输送食品、、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质。离心泵产品发生故障例如轴承的发热现象，如果不及时处理，可能会导致离心泵产品轴承损坏，影响产品的正常工作。

管道泵基本概述防爆管道泵在一般的管道基础上进行组合设计，且采用离心泵的性能参数，由国内水泵及科技人员选用国内的水力模型组合而成，在ALG型基础上根据温度，介质等不同的因素组成防爆管道泵，防爆管道泵为使产品在节能方面，性能上可靠，噪音低等特点，采用铜叶轮使产品在各方面都占有优势，管道泵以符合机械部的产品标准，设计方面以国际标准进行设计与制造，管道泵主要用途立式管道离心泵针对液体、清水和各种化学介质类的清水进行输送的作用，常应用于高层建筑的排水，消防增压及城市给排水和浴室等远距离水的输送，使用时的温度是小于80摄氏度，立式管道循环泵主要用于化工，木材加工，纺织及宾馆和饭店等。

停止使用该管道泵以便快速更换机械密封，4）更换失效机械密封的方法：（1）准备好放置泵零件的工作台（地面）及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件，（2）拆前确认电机处于检修状态，拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出，（3）拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下（注意不要掉下来），用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈，（4）拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座（注意：不要弄破座上橡胶油封）并清洗，并沿着泵轴往上提而卸下，用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

工厂管道泵的通常结构，的通常结构由六部分组成：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函，叶轮是泵的核心部件，它的转速多于力，叶轮上的叶片起着重要作用，组装前，叶轮通过衡实验，叶轮的内外表面应光滑，以此降低水流的摩擦损失，泵体又叫做泵壳，是水泵的主体，它起支撑和固定作用，并与安装轴承的支架连接，泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮，从此它是传递机械能的主要部件，轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油，一般而言，它可能是体积的2/3~3/4，太多会导致热量，太少会引发噪音和热量，滑动轴承使用透明油作为润滑剂，油被添加到油位，太多的油会沿着泵轴渗出，浮在水面上。

高温不应该多于75摄氏度，c、这一种类型的泵转子在运行中有着一定的轴向运动，所以要确保电机与水泵两个联轴器端面之间的间隙值，d、在泵运行进程中，定期检查仪表和泵的转速以及叶轮、密封圈、导叶套、平衡板和轴套的刮擦情况，当刮擦过大时，应及时更换，除此之外，泵的流量、扬程、温度和润滑情况，当泵显现故障时，请参考故障排除表停止泵并实施修理，5.停泵前，关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，出口阀关闭后停止电机，停泵后关闭泵的吸入阀，6.泵的维护为了使泵保持稳定的工作状态，常常维护泵，维护项目和每一次维护的周期取决于泵的工作状态和运行状态，定期检查泵的性能（如流量、扬程、振动等，）.）并做记录，依据这一些记录的数据，分析泵是否正常工作