山西太原愚公斧岩石分裂机 破石机液压劈裂机已强势进入工程破拆领域，是节省成本、作业效率的设备，代替破碎锤的好设备。根据施工现场石材硬度及凌空面高度来确定打孔位置，本着距凌空面距离由小到大大原则，建议1米左右，再逐渐，孔距之间距离1.2米左右。
岩石破碎剂（破碎料）操作步骤：
操作前：
、应确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合，
第二、检查药剂包装是否破损；
第三、确定已准备好以下材料物品：
1、药剂；
2、洁净拌和水；
3、盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、
4、捅棍（水平灌装）
5、防护眼镜、
6、橡胶手套、
7、备用洁净水和毛巾；
设计孔型：
布眼前要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行。
切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
孔距与排距的大小与开采对象的硬度和强度有直接关系。
孔深一列中，1.0H采对象需要达到的高度，1.05H采对象需要达到高度的1.05倍，以下以此类推。排距一列中，(0.6-0.9)A代表相邻孔距A的0.6-0.9倍，以下以此类推。
岩石破碎剂搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速倒入孔内即可。装药深度为孔深的十足。配比和用量：膨胀剂用量：因材质不同，膨胀剂用量约为6-20千克/立方米。水配比量：约为膨胀剂重量的30%，如10公斤膨胀剂配3公斤水。注：当环境温度低于10摄氏度时，可用40度左右的温水搅拌。
岩石液压劈裂机-作业过程】
1、用风或劈石机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点并钻孔。
2、在岩石液压劈裂机的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂，以减少劈裂器的工作阻力。
3、开启液压泵站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动
阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。
4、将岩石液压劈裂机插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始分裂。
（1）单分裂截面可达1.5平米或以上。
（2）岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。
（3）每次分裂时间在10-15秒，如果30秒后物体还不能分裂，说明该分裂物体的强度已超过了劈石机的大分裂力，应重新设置分裂点或重新涂抹润滑脂。
「岩石分裂机-日常保养方法】
1、对岩石分裂机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安
全防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质的单位对其安全性能进行检测，合格后方
可使用。
2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查。
劈裂机操作流程： 工作时间短，就是活塞从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到分裂岩石的明显效果
。将棒放入90孔内，务必活塞全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，活
塞开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现分裂纹路。液压油表显示液压达到120mp时
，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，活塞收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学
液压岩石劈裂机厂家研发销售山东欧力德 劈裂机机械原理：是由一条油缸，11个活塞，多个密封件
，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压活塞会伸出，回油时活塞会收回
，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油。
液压劈裂机使用说明：
步：拧紧六角母，连接好油管，液压油通过两条主油管经过分流器后到达每支劈裂器。
第二步：打开油盖，倒入抗磨液压油，约30升。第三步：将换向阀打到0位，接电源，确保电机正转。
第四步：空载情况下，调试劈裂机。劈块的加工及材料。
劈块为常用易损件，采用的加工工艺和材料就决定了它的抗弯，抗折断性能。发润机械生产的劈裂
劈块使用锻造工艺，材料采用合金钢。而市场上一般的劈裂劈块使用的是普通车铣工艺，
材料采用45#钢。（关于锻造工艺：通过锻造能消除金属再冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微
观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，因此增加了劈块的强度，耐磨性，使得它的整体寿命延
长了2-3倍。关于普通车铣工艺：没有经过锻打的钢材其结构是疏松的，钢材自身经过多次的车铣加工，
已经破坏了材料的金属流线，加工出来的成品劈块更容易弯曲甚至折断，给工地施工带来诸多不便。）
一：活塞内杠。劈裂机每分裂一次岩石，就对内杠造成一次摩擦，所以内杠的光滑度直接影响劈裂机的使用寿命。
东莞发润机械有限公司生产的劈裂活塞内杠车纹极细，内壁光滑，设计。
而市场上一般的车纹很粗，内壁粗糙，传统设计