纸箱烘干燃气导热油炉40万大卡有机热载体炉

纸箱烘干机是一个为烘干纸箱、纸制品等研发的新型烘干设备。

 纸箱烘干工艺流程：

 纸箱烘干机的风机把导热油送至安装在烘箱内风道壁上的电加热元件，加热为导热油并经导流板从底部进入烘道烘干纸箱，热风与湿纸箱热交换后携带大量潮气经顶部排潮口排出烘箱外。纸箱运行是从烘箱一端进入，由链条、齿轮、纸箱托架使纸箱运行，纸箱干燥后从另一端出来。由调速电机来调整运行速度，以达到干燥效果和产量。纸箱烘干燃气导热油炉 40万大卡有机热载体炉

40万大卡导热油炉结构特点：

YY(Q)W- 500Y(Q)型有机热载体炉系卧式三回程圆筒形结构，采用进口燃烧机中心燃烧形式。其受热面由φ51×3mm的20(GB/T3087-2008)无缝钢管制造。进出口集箱采用20(GB/T3087-2008)，φ89×4.5mm的无缝钢管制造。

  经水动力计算炉管总压降为0.21MPa

根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为40m3/h，据此可以计算确定辐射受热面的介质流速为2.84m均大于2m/s，对流受热面的介质流速为2.84m均大于1.5m/s，并且炉内循环阻力远小于循环泵对介质的压力，这符合TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》和GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。纸箱烘干燃气导热油炉 40万大卡有机热载体炉

导热油炉盘管

导热油炉工艺要求：纸箱烘干燃气导热油炉40万大卡有机热载体炉

根据本公司现有工艺装备条件，可以满足该型有机热载体炉的制造工艺，但须遵守以下要求：

a）整个制造过程符合TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》以及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的相关规定。

b）各盘管焊接采用氩弧焊，焊后进行无损检测，探伤比例应符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》中第5.3.4条中的规定。

c）单程盘管制作完毕后，应作水压试验，试验压力为2.0MPa，保压时间为10-20s。试压合格后，方可进入组装工序。

d）本体组装完成后，应作水压试验，试验压力为1.5MPa，保压时间为20min。试压合格后用压缩空气进行吹净、封口，严防杂物入内。

e）锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。