60搅拌站120商混搅拌站
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「新混凝土搅拌站污泥脱水设备产品】混凝土搅拌站泥浆污泥压榨脱水分离机 用于混凝土搅拌站泥浆污水处理的设备,混凝土搅拌站泥浆污泥压榨脱水分离机,用于混凝土搅拌站清洗搅拌车污水砂石分离后的泥浆水处理,可以泥水分离,废渣直接运输,清水循环使用。 新一代的卧螺离心机,在混混凝土搅拌站泥浆脱水设备当中已经被广泛应用。
混凝土搅拌站污泥脱水设备相对于传统设备的泥浆脱水设备: a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便;b、处理量大、分离性能好、适用范围广;c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布;d、自动连续运行,操作、使用简单,安装和维护方便等优点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。 总结一下设备的优点: 处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少!
混凝土搅拌站泥浆水处理可归纳为: 砂 石 → 分 离 → 搅拌材料 泥 浆 → 脱水(4%以下) → 搅拌用水 清洗搅拌车残渣污水 → 泥浆水分离(4%以下)→ 搅拌用水 清洗车表污水 → 泥水分离(离心机) → 搅拌用水 工业其他污水 → 泥水分离(离心机) → 搅拌用水 特点:回收、零排放、零清理、零外运。混凝土搅拌站污泥脱水设备
商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统简介
随着许多城市的雾霾越来越严重,环境的良好与否越来越受相关部门的关注,要求各类加剧粉尘污染的建筑工地、煤场,采石场,混凝土搅拌站,垃圾填埋场,废物回收处理站的围挡上需要安装喷淋系统,进行水雾降尘。喷淋系统是工地喷雾降尘、混凝土喷雾加湿、消防喷雾、园林喷雾、户外喷雾降温、厂房加湿降温等的。
商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统的构成
喷淋系统主要由PPR水管、直通、三通、弯头等组成水流通的管路,水箱提供喷淋水源,多级泵给予输送动力,智能控制器控制整个系统。
长沙混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统设备参数
流量:6m3/h
扬程:160m
功率:7.5kw
转速:2900r/min
频率:50Hz
电压:380V
电流:15A
1、智能控制器:采用数码芯片控制,集上、下液位和压力自动控制于一体;具有自动、手动、遥控三种工作模式可供选择;具有过载、空载、缺相、压等保护功能;具有空载重启功能,时间1-240分钟可调;具有故障记忆功能,近5次故障原因可查阅;方便安装,调试简单。
2、多级泵:启动前需向泵内注满水;启动时需打开出水阀门,减轻电机启动负荷,避免烧毁电机;当泵使用压力降低后,可减少泵体和泵盖间纸垫数量,调节压力过高会烧毁电机。
3、水箱:水箱内装有自动水位控制阀,当水箱内水位不足时,开关打开自动补充水源;当水位到达一定高度时,控制阀自动关闭,停止补水。
在我国目前大力倡导绿色预拌混凝土生产要求下,作为混凝土搅拌站主要混凝土生产单位也需要进行适宜的变革。在混凝土生产中,尤其是商品混凝土生产企业中,料场的扬尘问题是目前制约企业环保化生产一个继续解决的因素。在水泥进料口,增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的控制,从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置,在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘,料场口也可以加装清禾沐环保的搅拌站料场堆场喷淋装置 料仓卸料区喷雾除尘系统,杜绝粉尘外溢。在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方,主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为防止粉尘外溢对设备的搅拌楼属封闭搅拌。能够在生产中,进一步消降低粉尘,利用封密的排尘口空间,将产生粉尘控制在封闭空间内处理。
60型混凝土搅拌站的管理制度
1、认真负责,确保数字准确,统计及时。
2、每日根据生产部统计员报送的经工地签字的工作日运输凭证和生产日报表和项目合同(无合同时以经签字的价格单为准),登记经营日记帐。
3、经营日记帐和运输凭证应分门别类、清晰、准确,能随时向经营人员和提供数据。
4、主管生产任务单的保管工作,若经营责任人在外时书写并下发经站长或经营部长签字的生产任务单。
5、保管经营人员所签订的经营合同的“存根联”,“卖方联”送统计负责人。
6、每月26日-28日负责提供上月26日至本月25日各项目的砼销售结算单交于项目负责人,并负责在31日前收回需方签认后的结算单。
7、根据经营人员拿回的支票或现金等登记回款台账。
8、根据公司的关于经营人员的经营政策建立经营人员奖金台账,并负责填制经营人员奖金发放表。
9、每月26日填制并报送上一月的经营情况表至站长室、统计负责人、总经理各一份,可以是电子报表。
10、遵守公司各项规章制度,严格按标准要求工作。
怎样让60型混凝土搅拌站,混凝土拌和站生产出合格的混凝土
60型混凝土搅拌站,混凝土拌和楼在生产混凝土之前要做好充分的准备工作,这些准备工作是帮助混凝土搅拌设备更好运行,让混凝土一次合格。
1、搅拌混凝土前,搅拌站设备加水空转几分钟,然后将积水倒干净,使搅拌机筒内充分湿润。搅拌盘时考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。
2、搅拌好的混凝土要做到基本卸净。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料,更不能采取一边出料一边进料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度,试验人员没有同意的前提下不得随意加、减用水量。
混凝土搅拌楼原材料实验室从年初开始对水温、砂石、水泥、混凝土进行测温。大气高温度为27-31摄氏度,水温在16-18摄氏度,砂子平均温度为21-25摄氏度,抽查水泥运输车内水泥温度60摄氏度,混凝土(C20-C50)出机温度为26-31摄氏度。跟踪了C50、C40高强度等级,水泥用量较高的混凝土温度的测定,出机温度大部分在30-31摄氏度。为确定的配比在实际生产时出机温度及坍落度的真实情况,要在生产前进行模拟实验。在原材料到位后,选定一个正式生产的C50混凝土作为样本,实测初级温度、浇注温度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指标。
90型混凝土搅拌站,混凝土拌和设备也称混凝土搅拌楼、拌和站、拌合站、搅拌楼等,混凝土拌和设备分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程:搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.