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校正设备,检测设备,校正器具,校正器具,校验设备,校准器具,标定设备,计量器具,校正设备,校准设备
计量秤
1、采用称重显示控制仪表及日本三菱PLC可编程序控制器,配以特的R.C吸收回路,组成的控制系统,性能稳定,故障率低,计量准确,自动化程度高,只需给出启动信号,即可自动完成夹袋、快慢进料、松袋、计数等全过程动作。 
2、采用特的快慢进料机构,利用定制的双行程气缸,完成快慢进料过程,确保称重精度,同时可手动调节进料门的开度大小,达到称重速度和精度的统一。 
3、秤体进料口上部采用特的破拱装置,确保物料不结拱,提高称重速度。 
4、该秤秤斗采用通用的锥形,用两个非线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变误差小的HSX悬臂梁式模拟称重传感器吊挂装配,传感器信号再接入设计的接线盒,对该接线盒中的电路板进行调节,可调节秤体平衡,确保称重精度。在秤斗的两边,各采用一根钢丝绳,固定在秤斗上,一头固定在箱体上,以防秤斗晃动,并能调节秤斗平衡。秤斗的门是用两块挡板做成,当秤斗完全关闭时,秤斗上的接近开关提供关门信号,以防出现误操作。在秤斗气缸处装有一约束杆,使气缸在关闭时,门不会错位且能两扇门同时关闭。秤斗的侧面有一扇可开启的门,用于维修及清扫秤斗内的积料和灰尘。 
5、夹袋器是由气动操作控制,包装袋有人工套在夹袋器支承架上,当要夹袋时,用手碰一下接近开关,夹袋器自动夹紧袋,当有卸料信号来时,一段时间后自动掉袋,该延时时间可由时间继电器无级调节。该机构中用接近开关替代了以前常用的脚踏开关,可有效地防止误操作,可作更可靠。 
6、接料斗中设计了一隔板,把下料口分成大小不等的两部分,这样下料时料就从开口大的部分下去,袋中气体从开口小的部分上去,这样,既加快了下料速度,又避免了粉尘上扬,确保称重精度。 
7、防尘系统
该秤采用全封闭下料机构,在称重机构、接料斗上设有系统吸风口,能有效地控制设备粉尘的外溢,工作环境中粉尘的浓度,并能使秤体内的压力与外界保持平衡,避免了气流对称量精度的影响。

校准仪器,计量仪器,检验设备,计量设备,检定设备,检验器具,外校仪器,校准量具,检验量具
水泥计量秤(称)设备是一种用于散装物料连续计量的自动衡器,具有较高的技术性。可用于粉状,颗粒状物料的连续物料的连续称重计量。水泥计量系统采用双电子秤交替切换工作原理,由进料切换器,2台电子秤,密封秤架,控制器等主要部分构成。整体高度减低,适合安置在车间里。水泥计量系统可广泛的用于粮食行业,散装大豆,菜籽的计量。在建材行业也广泛的用于散装水泥,矿粒,煤的计量。
水泥计量系统技术说明:
主要特点及参数:
1.静态计量精度:优于0.25%:
2.动态计量精度:优于0.5%:
3.控制精度:优于0.5%:(总调节范围):
4.系列秤台时产量:0.0lt/h~120t/h:
l设备组成:
KH一2散装水泥计量秤分赛德斯型和简单型。
赛德斯型:由螺旋给料绞刀、计量仓、叶轮给料机和控制系统组成。水泥的给料和放料全部自动完成。

检测设备,校正器具,校正器具,校验设备,校准器具,标定设备,计量器具,校正设备,校准设备,校准仪器,
根据“计量检测器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。
选用计量仪器应从技术性和经济性出发,使其类型、规格选择与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应,计量特性(如允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等)适当地满足预定要求,既要够用,又不过高,还要与测量方法的选择同时考虑。
1、根据工件加工批量:批量小的选用普通计量仪器;批量大的选用量规及检验夹具,以提高测量效率。
2、根据工件的结构和重量:轻小而简单的工件,可以放到量仪上测量,重大复杂的工件则要用上置式量仪,即将量仪拿到工件上测量。
3、根据工件尺寸的大小和要求确定测量仪器的规格。要使测量仪器的测量范围能容纳工件,测量头能伸入被测部位。
4、根据工件要求误差(公差)选择测量仪器。通常测量仪器的允许误差为工件公差的1/3~1/10。若被测工件属于测量设备,则选用其公差1/10;若被测工件为一般产品,则选用其公差1/3~1/5;若测量仪器条件不允许,也可为其公差的1/2,但此时测量结果的置信水平就相应下降了。
5、在选择灵敏度时,应注意测量仪器灵敏度过低会影响测量准确度,过高又难于及时达到平衡状态。

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DDSD1352-4S、DTSD1352-4S 多回路导轨式多功能电能表,是针对铁塔智能电表,符合 Q/ZTT 1017-2015《基站交流智能电表技术规范》。本电表的通讯协议参照 YD/T 1363《通信局(站)电源、空调及环境集中管理系统》的相关要求,并且具有各类遥测遥信、状态监测、事件记录、历史存储等功能,满足智能化电能计量。适用各类交流配电箱及盘柜厂集成,完成主线路和分线路的计量任务。
DDSD1352-4S、DTSD1352-4S 多回路导轨式多功能电能表可以监测四路三相电路交流用电量及电参数(同时兼容单相回路计量功能,可以用作单相四回路电表),电能表的毫安电流互感器外置,套在原有供电线路电缆上。一般情况下,计量分路分配方案如下:市电输入分路、油机输入分路、开关电源分路各用一路三相计量,预留一路(可用于空调或节能设备)。产品具有以下特点:
● 电源支持 DC 48V 或 AC 85V~220V;
● 基本电流 In 为 10A,电流 Imax 为 100A。其中,市电输入分路、油机输入分路 按 100A 配置电流互感器,开关电源分路和预留分路按 50A 配置电流互感器。
● 具有对供电系统电压、频率、电流、有功功率、无功功率、功率因数、有功电量和无功电量的监测功能;
● 具有 1 个 DO 接口(固定油机用)和 6 个 DI 接口(防雷空开断开告警、防雷器故障告警、市电回路供电状态、市电回路开关状态、油机回路供电状态、油机回路开关状态);
● 具有电表故障、供电系统电压/频率越限、市电缺相、市电停电故障报警功能;
● 具有历史存储功能,满足 Q/ZTT 1017-2015《基站交流智能电表技术规范》中的相关要求;
● 采用全中文液晶显示界面。

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高低温湿热箱在现实的应用中比较广泛 机械制冷是利用蒸汽压缩式制冷,主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器,当我们测试温度的低温达到-55℃,单级制冷很难满足满足要求,所以综合试验箱一般采用级联制冷冷却方式。 高低温湿热箱液氮制冷主要使用液态氮吸收的液体变成气体的原理很多热量,实现快速冷却,实际应用过程中,液态氮作为互补的机械制冷压缩机制冷,如在一个快速增长的温度室使用液氮喷雾作为补充,实现快速冷却效应。高低温湿热箱相对制冷系统,加温系统是相对简单的,主要是由大功率电阻丝由于需求的测试室加温速率较大,因此加温功率的测试室很大,和在测试室地板上也有一个加温器。 高低温湿热箱分为高温区,低温区两部分,样品置于提篮中,冲击时提篮将测试产品移动到高温区或低温区进行冲击,测试产品为动态式,采用触控式图控制操作界面,操作简易,冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区,做冷热冲击测试。高低温湿热箱高温冲击或低温冲击时,大时间可达999H,大循环周期可达9999次,系统可做自动循环冲击或手动选择性冲击。
高低温湿热箱冷却采用二次冷冻系统,降温效果快速,冷却方式为水冷式,可以常温导入,有USB,RS232和RS485通讯界面。高低温湿热箱用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经高温及低温的连续环境下所能忍受的程度,借以在短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,适用对象包括金属,塑料,橡胶,电子等材料,可作为其产品改进的依据或参考。

检验量具,外校设备,校准仪器,计量设备,计量仪器,检定器具,校验设备,计量设备,校准设备
温湿度传感器由温湿度传感器加外接探头组成,主要监测机房、配电室、仓库、档案室内温湿度变化情况,将温湿度传感器安装于主控制室内,通过RS-485总线接入监测单元主机,中心即可远程采集温湿度数据,实时温湿度上下限,发现越可联动报警。
XW-210温湿度传感器
监测面积——10-20㎡
尺 寸——80*80*25mm
温度范围——-20℃~70℃
湿度范围——0~RH
温度精度——误差±0.3℃,在25℃时测试。
湿度精度——误差±3%RH,在25℃时测试。
电源要求——12VDC
通信接口——RS485
波特率——默认9600;可选2400、4800、9600bit/s,数据格N,8,1;
通信协议——MODBUS-RTU协议

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