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热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。

热浸镀锌产品耐腐性，，产品性能稳定，易焊接，目前已广泛应用于以下方面：

（1）机械交通方面：高速公路、公路护栏、消音器、输送机轨道、电缆强度丝、螺栓、货车屋顶板等；

（2）建筑方面：钢窗、卷链式铁门、脚手架、钢模板、民用散热器等等；

（3）热工方面：冲击板、叶轮、冷冻机部件、干燥器、搪烧支架等等；

（4）轻工方面：食品加工机械用具、乳制品器具、烤炉烤箱、酿造机械器具等；

（5）电力方面：架线铁塔、微波铁塔、防音设备、道路标识支架等等。


通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在65μm以上，甚至高达100μm.热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn（OH）2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜（也称白锈）受到破坏又会形成新的膜层。

当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

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