崇文迷你Mo2钼丝钼合金丝

钼的熔点，具有膨胀系数小、导电率大、导热性好等优点，并且在常温下不与酸碱反应，稳定性良好。钼及其合金广泛应用在治金、化工、环保和等领域，是我国经济发展和科技研究的重要物质[1]。我国的钼资源储量世界第二，但是近年来的大量开采导致钼矿资源渐渐枯竭。

二硫化钼齿轮润滑脂的性能：
1、二硫化钼润滑脂是高性价比的高低温合成润滑脂，能和大多数塑料相容性好；
2、二硫化钼润滑脂含有特别压添加剂可在重载和冲击负荷下为轴承和齿轮提供有效润滑保护。
3、具有良好的机械稳定性，二硫化钼润滑脂可以减少润滑脂变软流失；
4、优良的金属表面吸附性和防锈性，工作温度范围宽泛。
5、抗水冲洗性强，润滑脂在水冲洗的情况下仍能轴承寿命。
6、具有优良的氧化稳定性，高温时不易变硬或产生沉积物。
7、优良的机械性和胶体性，有效减少来自塑料齿轮的噪音。
8、低渗流，因此可用于要求清洁的场所，而且基础油无味，符合环保要求。
9、二硫化钼润滑脂不含有机硅，因此避免了接触点失效。

二硫化钼涂层具有的防腐、耐油、耐气蚀性能，可起到表面防护、防腐、密封、润滑和延长零部件使用寿命的作用。喷涂有该涂料的金属密封垫可在高温条件下长期使用，满足汽车排气管密封组件等重要部件苛刻工作条件下的使用要求。也适用于滑动轴承﹑齿轮箱﹑导轨﹑凸轮和调节阀在内的多数滑动机械部件的润滑。

二硫化钼涂层是用于轻负荷低速滑动、重负荷滚动摩擦面之润滑的干性润滑喷剂。能在其他物质表面形成干性薄膜，具有抗摩擦，防止粘黏，耐高温（400℃）等特点，适用于高温，高压和极度粉尘的环境中使用。同时，二硫化钼涂层还能有效延长部件的使用寿命。

二硫化钼涂层的应用范围：
1、使用二硫化钼涂层喷涂后，会在所装配零件表面形成一层润滑涂层，二硫化钼微粒的平均粒径仅爲0.5微米，不会改变零件的配合公差。如：开放式齿轮、机械的组装、模具组装等等;
2、适用于汽车、行业的各式紧固件或金属零件，如：弹簧、线圈、钳子、轴、铸件和冲压件等;
3、适用于装配机件及内部润滑，润滑链条、钢缆、螺丝、输送带、拉缆机、金属铸造机、垫圈外膜、一般机器的维修和保养等等;
4、同时，二硫化钼涂层还能应用于螺纹轴、花键轴、齿轮、涡轮蜗杆、管件、泵、机床导轨的润滑，还可用于球轴承、滚子轴承、滑轮、轮子、法兰和螺栓的组装。

二硫化钼涂层加工技术产品特性：
1、抗磨、自润滑、抗挤压、防粘联，防咬合，持久有效等；
2、连续润滑操作使用时，耐低温-270℃，耐高温1000℃ ，间歇性可达 1200℃；
3、物体表面可达润滑，摩擦系数可减至0.06-0.08；
4、的表面附着性、耐腐蚀性能和化学稳定性；
5、耐腐蚀，耐辐照；
6、涂层寿命长。

二硫化钼涂层加工技术是解决金属和非金属表面自润滑抗磨以防咬合的佳途径。经涂覆二硫化钼润滑抗磨涂料形成的涂层，该产品能够实现使用性能上质的飞跃，大幅度提高产品的性能。
三氧化钼制备
钼酸铵热分解法将辉钼精矿粉碎至60～80目，放人焙烧炉中于500～550℃氧化焙烧，用氨水浸出，得钼酸铵溶液除去杂质后，加热至40～45℃，在搅拌下加入硝酸中和至pH=1.5，生成八钼酸铵沉淀，经过滤，离心脱水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸发浓缩，得到仲钼酸铵，然后在550～600℃下进行热分解，得三氧化钼成品。
实验室中，用二硫化钼氧化制备三氧化钼：
2MoS2+ 7O2→ 2MoO3+ 4SO2
实验室中，则可先由钼酸钠溶液酸化制得三氧化钼水合物，再将其干燥制得：
Na2MoO4+ H2O + 2HClO4→ MoO3(H2O)2+ 2 NaClO4
七钼酸钠合成方法
将粉碎的工业品三氧化钼、水及氨水，搅拌令其溶解。过滤，用氨水洗涤不溶物。向滤液中加入硫化铵溶液，加热，过滤。蒸发浓缩至相对密度为1?41时，加入氨水，不断搅拌直至有浓氨味为止。冷却，吸滤，得纯品钼酸铵。