影响数控钢筋箍筋成型一体机精度因素说明

数控钢筋箍筋成型一体机的主要设备是包括什么？

弯箍机的主要设备是包括了括减速机、控制器、伺服电机、大齿轮、小齿轮、弯箍机盘面。大齿轮主要是带动弯箍机盘的旋转，后达到弯箍机钢筋的效果，双级制动电机与减速机直联作减速;小齿轮的作用就是二级减速，配合的大齿轮;减速是能够控制弯箍机速度的稳定，这样能够保持产品质量;制动器的使用能弯箍机角度，在利用电机的正反旋转对钢筋进行双向弯箍机。以前的调直弯箍机还需要认为去操作制，但是现在使用的智能机，使钢筋加工的变的更加简单方便，而且在中国机械设备竞争非常大。国外很多的厂家看中中国市场潜力，机械产基地出现在国内，国内机器近几年虽然说增长量是在上升，但是生产质量却是不得够购买者好评，这一定需要国内这几年加大关注度。

对于国外的技术我们需要借鉴，通过自己的自主研发主动去研究和生产新的机械设备。其实这两年来国内机械行业进步还是蛮快的，例如桥梁、隧道、涵洞、水电站和核1电站等大型建筑工程中都涌现出大量钢筋弯箍机设备。

影响数控钢筋箍筋成型一体机精度因素有哪些？

工艺系统中的各组成部分(包括机床、刀具、夹具等)的制造误差、安装误差和使用中的磨损都直接影响工件的数控弯箍机加工精度。也就是说，在加工过程中工艺系统会产生各种误差.从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的调直弯箍机加工精度。这些误差与工艺系统本身的结构状态和切削过程有关，其说明如下:

   (1)系统的几何误差:

   ①机床的几何误差。机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的数控弯箍机加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。

   ②加工原理误差。加工原理误差是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称为加工原理误差。只要原理误差在允许范围内.这种加工方式仍是可行的。

   ③夹具误差。夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。

   ④刀具的制造误差及磨损。刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都影响工件的数控弯箍机加工精度。在切削过程中，刀具的切削刃、刀面与工件、切屑产生强烈摩擦，使刀具磨损。当刀具磨损达到一定值时，工件的表面粗糙度值增大、切屑颜色和形状发生变化，并伴有振动。刀具磨损将直接影响切削生产率、加工质量和加工成本。

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