青海生产TPEP防腐钢管规格

TPEP防腐管基管和涂层的复合技术，首要方法是先将基管预热，使外表温度契合塑料粉末所请求的温度要求，并以较高温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，详细可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末；吸涂：将管内用真空泵构成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转翻滚基管使粉末均匀分布。因为基管外表达到了额定温度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，构成涂层，构成防腐层。

TPEP防腐钢管埋地钢质管道外防腐层性能，管道防腐层是长隔绝输送管道的道屏蔽，直接关联到管道的防腐功能和运行寿命。相同材质的管道，有的可以使用几十年，然而有的几年就出现腐蚀等一系列问题，就是因为它们采用了不合的表里防腐工艺。

应用范围：
产品广泛应用于石油、天然气输送；供热、供水、排水管道、桥梁、高层建筑基础打桩等工程。
管道工程
（1）土方开挖
采用1.0㎥反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方，石方开挖采用风钻钻孔，爆破施工。给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，管身下方需铺设200㎜或150mm中砂垫层。砂基角度为90°。如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。
沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。

管道安装施工工艺流程：
TPEP管道
清理——对口——氩弧焊打底——手工电弧焊——超声波检测——内连接涂层修补——外连接涂层修补——质量检验
1、清理：焊接吊运前，将管端保护器取下，将管端压敏胶带去掉，检查内外焊接预留修补处锈蚀程度，达不到防腐要求时，预先处理，减少内壁焊接后处理的工作量。
2、对口：利用工装将两支钢管端口对齐，防止焊接后错边。
3、氩弧焊打底：根据不同的焊接母材，选取焊丝牌号，进行氩弧焊打底。
4、手工电弧焊：根据不同的焊接母材，选取不同牌号的焊条进行填充补焊，每次填充厚度为3mm，进行多遍焊接。

6、内连接涂层修补：有两种方式，一种是人工刷涂，另一种是机械喷涂。种冬天施工固化时间长，需要施工时间长，人工操作麻烦等原因，建议采用第二种方式。
a、主要设备：角磨机（配钢丝轮）、喷涂设备、压缩空气机（>0.3MPa）、运载小车、干毛刷（2～5个）、2KW加热电炉、接触式测温表。
b、主要材料：修补剂（A、B组分）、喷枪清洗剂、喷涂设备清洗剂。
7、外连接涂层修补：
a、主要设备：角磨机（配钢丝轮）、干毛刷（2～5个）、烘烤枪、辊轮、电热灯泡、接触式测温表等。
b、主要材料：双组分底漆、稀料、热收缩套、固定片、液化气或压缩天然气罐等。
8、质量检验：检验合格后覆土填埋。

技术参数 ： 
产品规格：DN100-DN1800 
钢管材质：Q235或Q345  
涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末               
通用颜色：外壁黑色，内壁灰色  
涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm 
涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。
产品长度：12米，或 
常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa 
连接方式：焊接，  
补口方式：内衬不锈钢免修补技术  
应用领域：长距离输水管线、水利行业、自来水行业