阿坝回收强力分散机行情

强力分散机也可广泛应用于粘合剂、硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑胶工业等行业。

在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封特，可加压或抽真空去气泡等。广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、聚合、分散、溶解、均质、硫化、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。

实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求，为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小，移动方便，操作简单，对场地无要求等优点。

高速分散乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的均质乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子；转定子周边均开有一定数量的细长切口。转子在高速旋转时，产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口（狭缝）中喷出，并在定子的共同作用下，使被处理的物料受到两方面的作用力：迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时，被处理的物料从狭缝中喷出时，还受到狭缝的剪切作用，以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。

卧式高剪切分散乳化机是其工作原理是在电机的高速驱动下，物料在多层转子与定子之间的狭窄间隙内高速运动，在某种特殊结构作用下使物料在工作腔内承受每分钟几十万次甚至上百万次的高速剪切,形成了强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎等综合作用力的协调下得到充分分散、均质、乳化、破碎、细化、混合等工艺要求。

工作腔内的转定子层数越多，剪切面越大，效果越好。物料细化度高达0.5μm。实现了集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送等为一体的多功能设备。使您的产品更出色更上品位。 用于连续生产或循环处理精细物料的设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。

卧式高剪切分散乳化机由电动机、连接体、均质头等组成，联接体一般采用无逢管焊接而成，均质头是由均质壳体、转子、定子、密封等组成，机械密封采用硬质内装型密封。适应温度在-30～200℃之间，转子、定子采用不锈钢锻压制造，还根据物料的需要可对转定子进行特殊氮化处理，使转子定子更耐磨，更耐腐蚀，转子与定子之间的间隙为0.1-0.4mm；定子一般为长槽、网孔、圆孔等。层次可分为单级2层-10层、三级12层-24层。(剪切面与层数相等)一般来说层次越多，剪切率越大，细化度越好，但值得注意的是，效果的好坏，真正关键是转子齿条的形状、转定子角度、剪切面精度有关。

行星分散机根据使用的要求又可以分为双行星分散机、蝶形分散机、指式行星分散机、行星真空分散机、真空分散机等。行星分散机通常主要用于在粘稠的物料中加入粉料的搅拌，常规的双行星解决不了粉料在粉料在粘稠物料中的抱团现象，因此就需要一套高速分散装置来分碎这种抱团的物料，是粉料能充分均匀的混合到粘稠的物料中区。行星分散机的另外一种作用就是脱泡，高速分散能在粉碎块状物料的同时，在真空的配合下能将物料中气泡全部打出。

本实用新型能粉碎燃料油中的淤渣，且完全均质化，即达到精密级所定的精度水平；由于采用了的循环式多级超声波分散机，可减少能量消耗；设备小型化，占地面积小，维护保养简单；分散效率。