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一、叉车机械加工的修补标准法：便是选用机械加工方法，把通常是比较复杂且价格较贵的一个协作零件的被磨损面，通过机械加工至修补标准;则另一与其相协作的零件，通常是比较简单的，按照一个零件标准相应的修补标准制作，以便使两协作件之间具有必定的标准空隙或过盈。但零件的标准却与正常时的不同，这个标准称为修补标准。

修补标准可所以标准的和自在的。当选用标准修补标准时，零件之一(如轴颈)加工到一个给定的标准标准，按这个标准标准事前制作与之般配的零件(如轴承套)。这样可以不用现配零件。可是，这种方法比只批改轴颈到正确的几许形状的方法(自在标准法)需要切削的金属多。

按自在修补标准加工时，从零件上切削的金属较少，只要将零件恢复到正常的几许形状即可，可是与之般配的零件有必要当时制作，所以延长了零件的使用寿命。

选用标准修补标准法，零件有互换性，可以缩短修补周期，并降低修补本钱，所以，好选用标准修补标准法。

修补曲轴、凸轮轴、气缸等零件选用标准修补标准。在制备标准标准零件时，配件厂可根据规则的修补标准事前制备轴瓦·轴套·活塞和活塞环。

二、叉车附加零件法：当形状复杂的零件部分产生磨损或损坏超过答应程度时，将零件的这些部分磨损或损坏部分切除，并修整标准，然后装添上一个附加零件(补偿零件)。加添附加零件后，本来的零件便恢复到正常形状和标准。

这种方法可用于已通过多次叉车修理的车辆，幢大到极限标准的气缸体、气缸盖、阀座、滚动轴承孔、轴颈、齿圈等零件的批改。

附加零件通常用被修零件的相同资料制成。关于铸铁零件，套筒可用20钢制成，其小厚度为2.5一3mm，表面粗糙度和硬度应契合技能条件的要求，必要时要进行热处理。附加零件应与底子零件衔接后，再进行机械加工，因此在制作时要留有必定的加工余量。

有一点需求特别注意的是，因为叉车叉车售后保养链条在作业中作业的时间较长，并且因为其磨损状况会比较严峻，所以这方面的检测作业也应当作为要点。一般来说，要想做好叉车链条的保养，我们需求确定好行车与升降链条的活动状况，及时地修正好链条的裂纹，并且对一些损坏较为严峻的链条也需求做好的替换。很多时分要想作业功率，这些链条的作用但是功不可没了。

1、为安全，当顶起车辆时，应使车辆停在水平地面上并使前轮和后轮处于制动状态。 将车辆支撑在底盘架后，用千斤顶将支撑力点紧靠车轴和车架，顶起车辆并执行维修作业。

2、在执行维修作业之前，要从蓄电池上拆下搭铁线，以减少因短路而造成的导线损伤和烧毁的事故。对车身、座椅和地板要盖好护罩，以防损坏和污染。

3、因制动液和防冻液很容易损坏喷漆表面，故处理时给予适当的注意。为有效和可靠地进行维修作业，有必要使用规定的工具和工具。使用巨鲸叉车配件

4、使用过的开口销、密封垫、O型圈、油封、锁紧垫圈和自锁螺母作废，在复装时应准备新的。如果重复使用这些零件，则这些零件不能保持正常的功能。

5、为既正确又顺利的复装作业，对拆卸的零件要整齐地分组保管。在检查和重新装配之前，应清洗零件。此外，对油口等要用压缩空气吹洗干净，确认这些部位确无阻塞。装配之前，对零件的旋转和滑动表面，一定要用机油或润滑脂润滑。必要时，对密封垫应使用密封剂，以免泄漏。