联系人卓志烨
立式包装机
工作原理:将卷膜通过成型器制成袋子形状,然后进行物料充填、封口、切断等操作。
特点:适用于各种形状和大小的枣,包装速度快,可实现自动化生产。可以包装成三边封、四边封、背封等不同形式的袋子。
给袋式包装机
工作原理:预先准备好袋子,通过机械手臂将袋子撑开,进行物料充填和封口。
特点:包装精度高,可适应多种规格的袋子,更换袋子方便快捷。适用于大规模生产,能提高生产效率。
真空包装机
工作原理:将枣放入包装袋后,抽出袋内空气,形成真空状态,然后进行封口。
特点:有效延长枣的保质期,防止氧化和霉变。特别适合对保质期要求较高的枣产品,如用于出口或长期储存。
枕式包装机
工作原理:将枣排列在输送带上,通过推料装置将枣推入包装位置,进行包膜和封口,形成类似枕头的形状。
特点:包装外观美观,适用于单个枣或少量枣的组合包装。包装速度快,可满足高产量的需求
枣包装机的日常维护与保养对于确保设备的正常运行、延长使用寿命以及包装质量至关重要。以下是一些日常维护与保养技巧:
一、清洁方面
定期清理机身
在每天工作结束后,应使用干净的软布擦拭包装机的机身,去除表面的灰尘、污垢和残留的枣渣。特别要注意擦拭进料口、出料口、封口处等容易积累杂物的部位。
对于难以擦拭的部位,可以使用小型毛刷进行清理,但要注意避免毛刷过硬损坏设备表面。
清理内部零部件
定期打开包装机的外壳,清理内部的传送装置、计量装置、封口装置等零部件。可以使用压缩空气吹除灰尘和杂物,或者用湿布轻轻擦拭。
注意清理计量装置时,要小心操作,避免损坏传感器等精密部件。
二、润滑方面
定期加注润滑油
包装机的各个运动部件,如传动轴、齿轮、链条等,需要定期加注适量的润滑油,以减少摩擦,降低磨损,延长部件的使用寿命。
加注润滑油的时间间隔可以根据设备的使用频率和说明书的要求来确定,一般每周或每半个月进行一次。
选择合适的润滑油
应根据包装机的不同部位和工作环境选择合适的润滑油。例如,对于高速运转的部件,可以选择粘度较低的润滑油;对于在高温环境下工作的部件,应选择耐高温的润滑油。
三、检查方面
每日开机前检查
在每天开机前,应进行简单的检查,包括检查电源是否正常、各部件是否松动、包装材料是否充足等。
确保设备处于良好的工作状态,避免在运行过程中出现故障。
定期全面检查
每隔一段时间,应对包装机进行全面检查,包括检查电气系统、机械系统、控制系统等。
检查电气系统时,要注意查看电线是否有破损、插头是否松动、电器元件是否正常工作等。检查机械系统时,要检查各部件的磨损情况、传动装置是否灵活、封口装置是否密封良好等。检查控制系统时,要检查控制面板上的按钮是否灵敏、显示屏是否正常显示等。
QD-200 型全自动给袋式包装机:
广泛的包装适用性:能包装灰枣、干枣、水果干等多种休闲零食以及各类颗粒状、块状、粉剂类、液体类、酱体类物料,例如糖果、坚果、调味品、饮料、酱料等。
操作便捷性高:采用 PLC 触摸屏控制和人机界面操作系统,直观方便,易于操作和参数设置。生产不同产品时,设备参数可保存,更换品种时从数据库调取即可,方便快捷。
包装速度较快:自动化程度高,所有动作采用端面凸轮完成,高速运行时速度可达 60 包 / 分(实际包装速度会因物料特性和充填量有所不同)。
节约成本与保障质量:具有完善的预防系统,可智能检测是否开袋及开袋是否完整,在不合适加料的情况下不加料、不热封,不浪费袋子及物料,空袋可循环至一工位重新装填。设备符合食品加工机械的卫生标准,与物料接触部分采用 304 不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工,食品的卫生和安全,符合 GMP 标准。
其他特性:采用无油真空泵,避免污染生产环境;采用防水设计,清洁方便,降低清洗难度,提高机器使用寿命;使用预制袋,封口质量高,提升成品档次