楚雄双柏耐高温硅酸盐管壳施工工艺

楚雄双柏耐高温硅酸盐管壳施工工艺

硅酸盐管壳的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 配料：将无机硅酸盐、添加剂等原料按照一定比例混合。
2. 制坯：将混合好的原料放入模具中，制成一定形状的坯体。
3. 干燥：将坯体放入干燥室中进行干燥处理。
4. 高温烧结：将干燥好的坯体放入高温炉中进行烧结处理。
5. 冷却：将烧结好的硅酸盐管壳进行自然冷却。
6. 包装：对冷却好的硅酸盐管壳进行包装。


防水硅酸盐管壳是以硅酸盐溶液为基料,加入多种添加剂和高分子材料制成的高分子防水卷材。它具有以下点:
1.防水:防水硅酸盐管壳具有的防水性能,能够有效防止水分渗透，保护建筑物的结构和内部设施。
2.环保:防水硅酸盐管壳无味,不会释放有害物质,对环境友好。
3.耐久性强:防水硅酸盐管壳具有较好的耐候性和耐腐蚀性,能够长期保持原有的防水性能和外观质量。
4.施工方便:防水硅酸盐管壳具有良好的柔性和可塑性,易于施工操作,能够适应.各种复杂基层形状。
5.维修方便:如果防水硅酸盐管壳出现损坏,可以方便地进行修补或更换,降低了维修成本。


楚雄双柏耐高温硅酸盐管壳保温施工前施工负责人应熟悉图纸。组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行安全教育。材料配制应人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配置，严禁使用过时砂浆。2.2搅拌棚及库房搭建根据工程量的大小及现场计划存放材料的多少设置搅拌棚及库房。搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。库房的搭建要求：地面应平整坚实，远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；要求防水、防潮、防阳光直晒。