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项目安全管理和文明施工的设想
安全是建筑施工中永恒的主题,要完成安全生产目标,落实各级安全生产责任制,建立健全安全生产制度,采取切实有效的安全措施和技术方案,做好生产班组交底和检查工作。
根据本工程的建设规模,建立起以项目经理为主,项目技术负责人为辅、专职安全员监督指导,全员参与的安全生产组织网络,杜绝死亡与重伤事故的发生,降低轻伤发生频率。
文明施工是社会进步的要求,也是施工企业形象直接的反映,确保市级文明施工安全管理标准化工地是对本工程安全文明生产的承诺,在具体实施中我公司将严格按照湖南省施工现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理,避免和消除对周围环境的影响。
5.2.4、项目消防保卫工作的设想
主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落实上着手,同时配备相关消防保卫器材,建立出入证制度,实行“谁主管、谁负责”的原则,切实现场的消防保卫工作顺利开展。
除锈、施涂
(1)、本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%。
经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。
(2)、施涂
本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为:先上后下、先难后易、先左后右、先内后外,以保持涂层厚度均匀一致,不漏涂。
钢材除锈经检查合格后,在表面涂完道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用,遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。
⑥.为涂装质量,采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法,除锈,比较的除锈工艺。
⑦.调合油漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
⑧刷层油漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。
⑨待遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
⑩涂刷完毕后在构件上按原编号标注:重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。
涂层检查与验收:
①.表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。
②.涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
③.涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。