定做消防巡检柜控制柜报价
-
¥9100.00
控制柜的保养流程,控制柜是配电系统的重要组成部分,对其进行维修和保养的目的是为了确保设备的正常安全运行,下面小编就为大家详细介绍下控制柜的保养流程。 在实施维护前要做好准备工作。先,提前通知用户停电的起止时间,让用户们有所准备。其次,准备好的操作工具,尽量在短的时间完成维护和保养工作,减少停电时间。
低压控制柜的维修和保养内容主要有几下几点: 1、断开电源,检查控制柜机架的接地设施是否可靠,如发现问题要及时抢修,并且接地电阻应控制在4欧姆以内。 2、控制柜上有许多不同规格的电压,通常分为直流110V、交流单相220V以及三相交流。所以检修人员在维修和保养时分清电路,以免短路事故发生。 3、仔细检查控制柜上的全部电器开关,确保其开合动作灵活可靠,无显著噪声,并且连接线结头和接线柱应该紧固,无松动现象,动触头连接线结头处的钢丝完好无损,没有断裂。 4、屏板插件和电磁开关等零件上的积尘用软刷清除,同时要检查控制柜内电器开关触头的状态,要确保接触情况良好,线圈表面的绝缘性能可靠。 5、在更换熔丝时,熔断电流和该回路的电流相匹配。 为了控制柜的正常运行,定期的维修和保养是的一项工作。
低压配电柜控制柜6大保养 低压配电柜6大保养规则: 一、目的确保低压配电柜和各设备控制柜的正常安全运行。 二、 范围适合低压配电室配电柜,各设备的控制柜视具体情况参照有关条款执行。 三、职责由机电安装维修工程部维修组每半年对其进行一次全面检查保养,并以短的停电时间完成保养工作。 四、内容 1、准备工作: A、在配电柜停电保养的前通知住户停电起止时间。 B、停电前做好一切准备工作,特别是工具的准备应;并以短的停电时间完成保养工作。 2、保养程序: A、实行分段保养,先保养保安负荷段。 B、停保安负荷电,其余负荷照常供市电。断开供保安负荷市电的空气开关,断开发电机空气开关,把发电机选择开关置于停止位置,拆开蓄电池正、负线,挂标示牌,以防发电机发送电。 C、检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固联接螺栓,螺栓若有生锈应予更换,确保接头连接紧密。检查母上的绝缘有无松动和损坏。 D、用手柄把总空气从配电柜中摇出,检查主触点是否有烧溶痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械的合闸、分闸情况 E、把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线,检查手柄操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。 F、保养电容柜时,应先断开电容器总开关,用10MM2以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好,检查电容器有无胀肚现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。 G、保安负荷段保养完毕,可起动发电机对其供电、停市电保养母线段。 H、逐级断开低压侧空气开关,然后断开供变压器电的高压侧真空断路器,合上接地开关,悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。 I、按C、D、E、F项所有要求保养完毕配电柜后,拆除安全装置,断开高压侧接地开关,合上真空断路器,观察变压器投入运行无误后,向低压配电柜逐级送电,并把保安负荷由发电机供电转为市电供电。 五、安全注意事项 1、停电后应验电。 2、在分段保养配电柜时,带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置。 3、操作高压侧真空断路器时,应穿绝缘靴,戴绝缘手套,并有专人监护。 4、保养电容器柜时,在电容器对地放电之前,严禁触摸。 5、保养完毕送电前,应先检查有无工具在配电柜内。 六、相关文件及记录 1、检修工作票; 2、配电柜、控制柜年保养记录; 3、设备维修记录。
控制柜内部结构设计与保养,控制柜内部一般采用冷轧钢板一次加工成型,然后采用钢插件和焊接双重连接组合成型,顶置吊环与钢插件直接相连,架体的吊装强度,框架动态承重600KG。四面围板均可拆卸,方便内部电气设备的。 控制柜的分类有很多,有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。 控制柜的组成 工业控制柜安装和多个单柜并柜连接,框架立柱每 隔25mm有一个符合DIN 的安装孔,令内部电器元件的安装和固定仪器更加方便快捷,内部各种调度(200-1000mm)模件分割区的门都能够安装到柜体的正面,使PS柜的使用范围进一步拓展。直观的操作面板,模数化的内部结构 ,维护便捷的分段式活动门结构,使之成为经典的配电盘系统控制柜。底板为多块活动盖板,走线方便灵活,底座可选择固定式或拼装式底座。
变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题: I.变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题:变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行,对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点: I.防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范: 信号线与动力线分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。
控制柜里有什么?控制柜内部各部件名称与功能介绍:
根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件:
1、变频器:作为水泵控制的功率输出核心部件,这个不能少,而且还得好.
2、PLC(可编程控制器):控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示.
3、空气开关:对主电路,控制电路,信号电路的电源开关.
4、交流接触器:用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行.
5、热继电器:主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路).
6、人机界面:用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入.
7、中间继电器:增加回路的信号输出点.
8、防雷保护器:防雷击.
9、压力传感器:用于收集出水压力信号