玻璃钢管道电缆保护管,夹砂管工艺管顶管,玻璃钢电缆护管

玻璃钢电缆管箱的连接技巧
1、玻璃钢电缆管连接采用承插或接口连接。?
2、玻璃钢电缆管连接表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确到位。
3、玻璃钢电缆管连接前应清除管材插口外部和橡皮环内部的泥土或其它附着物以方便连接。
玻璃钢电缆管的连接技巧
4、玻璃钢电缆管在连接完成后，应确认连接是否牢固。
玻璃钢电缆管适用电缆埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆、过河等高要求场合。采用配套的管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。

玻璃钢电缆管箱是以树脂为基体，玻璃钢电缆管箱以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕工艺或拉挤工艺成型的一种管道。玻璃钢电缆管箱它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成，与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的电缆用导管产品。

功能特性辑玻璃钢电缆管箱性能特征：
1、强度轻：玻璃钢电缆管箱保护管用在车行道下直埋，不需构筑混凝土保护层，能加快电缆工程建设进度，降低施工费用。
2、耐腐蚀：玻璃钢电缆管箱保护管经过的设计能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀。可在高温盐碱地带使用。
3、使用寿命长：玻璃钢电缆管箱保护管比传统保护管的使用寿命长，其设计使用寿命达到50年以上。
4、阻燃、耐热抗冻性好：玻璃钢电缆管箱保护管可在-50℃—130℃长期使用而不变形。
5、电绝缘性能好：玻璃钢电缆管箱保护管为非磁性材质，无涡流损耗和电腐蚀、节能，适用于单芯电缆敷设；载流量大，热阻小，对电缆的正常运行无任何不利影响。
6、柔性系统具较好的适应性：玻璃钢电缆管箱保护管管材有柔性，再配以挠性接头，能抵御外界重压和基础沉玻璃钢电缆保护管小样切割样品图降所引起的破坏。
7、玻璃钢电缆管箱光洁度高：玻璃钢电缆保护管内壁光滑，刺，穿缆轻松，不会刮伤电缆。

玻璃钢电缆管箱施工安装快捷方便：玻璃钢电缆保护管重量只有钢管的1/4，混凝土管的1/10左右，运输及敷设施工简捷方便。玻璃钢电缆管箱保护管安装主要采用“O”型密封圈承插连接方式，连接接头处密封采用橡胶密封圈，适应热胀冷缩，又可防止泥沙进入，位置也可采用法兰或粘接等连接方式。

玻璃钢管道具有很强的塑性。根据实际需要设计的玻璃钢管道能更好地满足用户的实际需要。例如，不同压力水平和刚度水平的管道应针对不同流速、不同压力、不同埋深和荷载条件进行设计。

玻璃钢管道生产线主要装备：由缠绕机、固化站、龙门脱模机，各单机按生产管道流水线进行布置。

主要参数：

一、缠绕机

1、缠绕制品直径：Φ50 mm –Φ300mm

2、缠绕制品有效长度：≥6000mm

3、排纱精度：±1mm

4、缠绕角：45°-90°

5、控制方式：计算机控制、手动、半自动、自动

6、抽纱速度：≥１２０m/min

7、纱片宽：≥２００mm

8、缠绕设备生产率：１Ｔ/h

二、固化站：

固化站主要参数：

1、装机容量：3KW

2、产品直径：Φ50mm-Φ300mm

3、产品有效长度：6000mm

固化站由以下部分组成：

4、支承模具的前后支座及主轴传动系统

5、电器控制系统

三、小龙门脱模机

1、装机容量：5KW

2、产品直径：Φ300mm-Φ50mm

3、产品有效长度：6000mm

4、小龙门架

5、托管车

6、托模架

7、拉模车

8、快速拉模系统

9、电器控制系统

玻璃钢缠绕机结构

缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，PLC控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。

全自动高配玻璃钢缠绕机
我公司经过多年的实际生产操作经验，控制系统是采用新开发的控制柜，操作非常的简单，傻瓜式操作，几分钟内便熟练掌握操作流程。主轴采用7.5千瓦大功率电机，伺服电机采用2.0千瓦，机器外表全部用铁皮外护，美观实用。可生产的直径50-8000mm玻璃钢管道和玻璃钢储罐及玻璃钢化粪池。具有可拆卸、安装简便、操作简单、工作稳定、无起重设备也能 轻松使用、适合现场制作，小型玻璃钢生产企业无航吊。一机多用、可生产不同直径的玻璃钢管道、玻璃钢管道储罐、玻璃钢化粪池等。

安装与施工：
1,管道搬运 FRP复合玻璃钢电力电缆保护管的装卸采用人工扛抬的方法,切忌随意从车上抛扔,以免损坏承插口。
2,电缆沟的开挖宽度及深度应根据埋设电缆管层数和列数来决定。其管顶离地面不得小于500mm,一般宽度标准的沟壁局管200mm。
3,沟底的基础处理
地下导管一般要承受其覆盖土的荷重及外界附加的荷重。因此对沟的基础处理应予高度重视,不良的基础将会引起导管的“Z"字形移位及局部应力集中,使电缆的安全遭受威胁。
对一般土壤的地段：只要在沟底敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平即可。
对部分土壤层较差的地段：
为预防导致管枕的不均匀沉陷,应在这些地段管枕下垫上混凝土垫板,在沟底同样需要敷设50-100mm的黄沙或混凝土层并加以压实整平。