om高温耐酸烟囱防腐漆砖砌烟囱内壁防腐用量MC耐酸防腐涂料
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廊坊佐涂防腐设备有限公司生产:OM-5高温耐酸烟道涂料,脱硫塔玻璃鳞片胶泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,环氧煤沥青漆,乙烯基树脂,环氧玻璃鳞片胶泥,杂化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,具有适用范围广、寿命长,耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大,对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能、任何复杂部位都容易施工,解决了传统防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及复杂部份操作难的难题。OM耐酸防腐涂料除了用于各种钢材带锈的防腐处理,还可用于混凝土、木材等非金属的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的题目,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简朴利便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也不会开裂,从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。
品牌:佐涂涂料
型号:OM
颜色:各色
混合比率:25:5
外观:表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能,附着力强,耐剥离性(急冷急热250℃水反复循环)50次无变化。
耐温性能好,长期耐200℃温度。与OM烟囱面漆配套使用,耐酸耐高温性能更。
耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸),12天无变化。
耐腐蚀、耐化学性能,于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。
烟囱耐酸防腐涂料可以有效防止工业烟囱中高温烟气在烟囱冷热变化时形成的亚硫酸对烟囱内衬的腐蚀,提高烟囱使用寿命。
OM耐酸涂料使用说明:
表面处理
表面喷涂之前,应将金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净,使其全部露出灰白的金属本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以喷OM耐酸涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下:
(一)喷砂处理施工要求
1、清除杂物的方法宜采用喷射或抛射,一般采用喷射,即人们通常说的喷砂除锈。
2、喷砂机是喷砂处理设备,在一定压力条件选取适当的磨料,可达到的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。
3、喷砂处理所用的压缩空气经过冷却装置及油水分离器处理,以压缩空气的干燥、无油。油水分离器定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。
4、喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°~30°为宜。喷砂用的磨料品种较多,性能不一,一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前干燥,含水量不得大于1%,否则进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求,其值在0.75~3.0mm之间。
(二)喷砂处理施工的注意事项
1.喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行,露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2.注意工件温度和空气环境湿度,当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时,应停止喷砂。
3.经喷砂处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面用相应的有机溶剂进行处理,或者在去油处理后重新进行喷砂处理。
4.喷砂处理后的金属表面,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工
5.喷砂工应戴防护用具,以保体不受飞溅磨料的伤害;在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时,穿干净的工作服。
(三)喷涂OM耐酸涂料工艺要求
1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥,压力不得低于0.4MPa。
2.喷涂距离为100~200mm,喷枪尽可能与基体表面成直角,不得低于45°。
3.喷枪移动速度,以一次喷涂厚度达到25~80μm为宜。
4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度应尽可能地均匀。
5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直,以交叉覆盖。
6.涂层表面温度降到70℃以下时,再进行下一层喷涂。
(五)喷涂施工注意事项
在施工时,喷砂进度与OM耐酸涂料施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下,超出了所允许的暴露时,则容易返锈。
OM涂料的组成及其作用
OM涂料要完成其防锈装饰的作用,很好地涂覆在结构表面,就具有多种的性能,如:涂料与基材或涂料与涂料之间良好的结合力、易施涂、具有遮蔽性、屏蔽性能、弯曲性、韧性、易干燥、一定的耐磨性等。为了具备这些性能,涂料就要加入各种不同、以满足终性能要求的物质并均匀混合在一起。
OM涂料中的主要物质和添加物成千上万,没法全部描述,但是主要组成物种类就那么几个,包括哪些且看下面的简单分类描述。
OM涂料的主要组成种类包括:漆体和颜料(还包括少量的助剂),漆体又由树脂和溶剂组成,下面示意图可一目了然。
树脂:主要成膜物。也叫粘结剂,施涂成膜后相当于涂层的框架结构,涂料中不能缺少的一种主要物质。
溶剂:溶解物、挥发物。树脂原料是固体,为了易于施涂,要使用溶剂将其溶解成液体,当涂料施涂后,溶剂会全部逃离涂层,挥发掉。
漆体:树脂被溶剂溶解后的形态。涂料的主要物质的混合物。
颜料:着色及其他性能。早期的涂料,颜料主要用于着色,而现在的涂料,颜料除了着色功能,还包括其他的很多功能,如,防锈、增加固体含量、耐温、耐火等。
助剂:提高OM涂料性能的化学剂。可以在涂料的生产、储存、施涂、和固化阶段发挥不同的作用。如,防沉淀剂——可以防止涂料在储存阶段过快沉淀,提升涂料的质保期;流平剂——在涂料施涂后,有助于涂层表面流平性,提高光滑度;固化剂......;触变剂......;分散剂......
佐涂简介:
佐涂防腐设备有限公司始终遵循以人为本的经营理念,设立有完善的质量服务体系,雄厚的技术力量和 稳定的产品,使企业在本行业处于地位。一直以来,佐涂本着“、价格合理、方便快捷、竭诚服务”的原则,以创新科技为宗旨,以市场为依托,致 力于为客户提供的涂料防护产品和涂装解决方案,力求用民族理念结合国际技术及标准打造民族工业涂料制造企业,打造“佐涂”,为实现产业报国、振兴民族涂料品牌而不懈奋斗!佐涂涂料期待与广大国内外新老客户携手真诚合作,共同发展,共同担当起振兴民族涂料品牌的大业,为改善和美化人类生存环境而努力!经营方向:坚持品牌化、精细化运作专注于冶金、石油、化工、汽车、摩托车、建筑装饰、工业维护、道路桥梁、车辆船舶、防腐工程等领域涂料、施工整体化解决方案,立足于长远,致力于利用科学创造可持续的解决方案,为广大合作伙伴提供、安全、环保、的产品及施工服务。企业愿景:追求永续发展和实现社会价值。以的品质,便捷的服务和的性价比,让人类生活更美好,为所有的顾客和伙伴创造价值。经营目标:做优:提高企业盈利能力,增强抵御风险能力。做强:实现国内行业、品牌,有较强市场竞争力。做大:在做优做强的基础上扩大企业规模,拓展业务领域。