金华金刚砂磨料

金刚砂以 铝矾土、无烟煤，铁屑为或者硅矿主要原料，在电弧炉中经2250℃以上高温精炼制成。金刚砂呈棕褐色，韧性好，显微硬度1800-2200Kg/mm2，体积密度≥3.9g/cm3，耐高温、耐火度高达1900℃。金刚砂经破碎设备粉碎，磁选除铁，筛分成多种规格，其质地致密、硬度高，金刚砂具有耐高温强度、高抗氧化耐侵蚀耐磨损等性能，尤其在制作耐火材料方面得到了广泛的应用。金刚砂还可适用于磨料磨具、喷砂铸造。

金刚砂主要用途：对硅片、光学镜头 、精密仪器仪表、抛光玻壳、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、 塑料、金属机件能提高光洁度；可喷砂切割，是制造砂轮、油石、砂布、砂的原料；可作为修筑高速公路路面、飞机跑道、耐磨橡胶、工业地坪.防滑油漆等耐磨材料；可作化工、石油、制、水处理过滤的介质和钻井泥浆加重剂；对电镀、核污染的防护具有良好的效果；是水洗厂牛仔服喷砂车间用砂.水切割行业 的配砂。

金刚砂做耐磨地坪的特点：耐冲性，表面硬度为莫氏7度；耐重性，抗压强度为77.6MPa；高耐磨性， 耐磨度为2.215cc，平均耐磨度为1.94cc；抗污力强，有很强的抗污渗透力，易清洁；耐久性，使用寿命长，即使长期处于潮湿状态， 也不会改变其性能 ；美观性，可提供多种颜色，颜色保色性好；施工快捷，经济适用。

由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食盐和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。

高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成)，且放出co。

在应用在密封环上：碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，且耐高温，因而是制造密封环的理想材料。它与石墨材料组合配对时，其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而可用于高PV值，特别是输送强酸、强碱的工况中使用。具有密度高、硬度高、生产批量大、可生产复杂形状制品的特点，适用于的密封件中使用，特别是高 PV 值及耐强酸、强碱的工况。由于在碳化硅基体中含有大量的弥散细小的石墨颗粒，与其它材料配对使用时，其摩擦系数非常小，具有良好的自润滑性能，特别适用于制作气密封或有干摩擦工况的密封件中使用，从而使密封件的使用寿命及工作的可靠性提高。