随着大规模应用，铲齿散热器技术更加成熟，工艺覆盖面增加，自动化程度逐渐提高，成本和可靠性优势明显，通信获取，UPS，变频器、控制器、风电变流器、SVG等待国内外客户的认可。
齿形散热器的优化设计主要是优化基板的厚度、翅片的高度和厚度以及齿间距。在特殊情况下，还可以设计铲齿散热器的材料，是否嵌入热管或均温板。
优化设计的主要原则是降低散热器的热阻和匹配风扇的性能。这两个方面可以通过使用公式或使用软件进行模拟来实现。公式计算偏差一般为10%-15%，软件模拟计算偏差一般为5%-10%
铲齿散热器的制造工艺不同于型材散热器，因此铲齿散热器的使用过程可以为每个项目设计更多的参数，以匹配每个项目的闲置性能。然而，我们在工作中没有做到这一点。我们直接借用以前项目的散热器。然而，仅用10-20分钟就可以简单地改进铲齿散热器的参数，从而优化铲齿散热器的参数，这将大大提高铲齿散热器的性价比，确保安装在铲齿散热器上的设备安全。
铲齿散热器包括底座、散热结构和固定机构。上述底座后面有固定条，底座前面嵌有贯穿槽。上述散热结构嵌入底座上方内部，底座外部安装安装框架。上述固定组织机构位于安装框架的外部，安装框架下方有一个框架。.铲齿散热器框架设置为中空结构，使设备与外部环境形成循环环境，提高装置的空气循环，使设备内部散热，提高设备散热效率，缓冲垫避免设备损坏所需的散热设备，有效保护设备的安全，通过固定条和固定槽，增加底座面积，也可根据实际使用情况控制铲齿板的数量，提高装置的灵活性和适用性.
特点与优势
(1)铲齿散热板是一整块型材，没有任何节点，能充分发挥型材的散热特性；
(2)铲齿工艺可使铲齿片较薄/密度高，散热；
(3)与铝挤压等工艺相比，尺寸等限制较少，可做得更宽，可用于大功率机器散热；
（4）铲齿工艺适用于铜制品和薄齿。这是其他集成散热器和其他工艺无法实现的。铲齿主要适用于热密度高、功耗高、散热要求高的行业，广泛应用于电力、医疗、通信、工业控制和服务器行业
铝铲齿散热器：一般采用纯铝材料，传热系数合金铝，再加上一体化成型，提高了散热性能的稳定性。